(54) ДЬИОГЕНЕРАТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДЫМОГЕНЕРАТОР | 2016 |
|
RU2629979C1 |
ДЫМОГЕНЕРАТОР | 2014 |
|
RU2566686C1 |
Устройство для получения коптильного дыма | 1990 |
|
SU1738208A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ПРЕССОВЫЙ ДЫМОГЕНЕРАТОР | 2012 |
|
RU2492687C1 |
Дымогенератор | 1981 |
|
SU988263A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОПТИЛЬНОГО ДЫМА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭНЕРГИИ ИК-ИЗЛУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2171033C1 |
Способ получения коптильного дыма | 1982 |
|
SU1145974A1 |
Дымогенератор | 1983 |
|
SU1132887A1 |
ДЫМОГЕНЕРАТОР | 1992 |
|
RU2050782C1 |
ДЫМОГЕНЕРАТОР | 2013 |
|
RU2547771C1 |
1
Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для получения технологического дыма при копчении пищевых продуктов.
Известен дымогенератор, содержащий механизм подачи и распределения опилок, включающий бункер, перфорированную пластину и приспособление для выравнивания слоя опилок, механизм удаления золы, нагревательный элемент.и трубы для подачи воздуха в зону обугливания и отвода дымовых газов. Механизм для подачи и распределения опилок и удаления зоны осуществлен в виде вала, на котором прикреплены лопатки для дозировки опилок и удаления золы. Нагревательный элемент сконструирован в виде , монолитного блока, внутри которого находятся нагревательные спирали. Опилки подают из бункера опилок через радиальное отверстие механизма для подачи опилок на нагревательный элемент, где осуществляется процесс обугливания 1.
Недостатками известного дымогенератора являются сложность конструкции и большие затраты электроэнергии.
Цель изобретения - упрощение кон- струкции и уменьшение затрат на электроэнергию.
Указанная цель достигается тем, что дымогенератор, содержащий механизм подачи и распределения опилок, включающий бункер, перфорированную пластину и приспособление для выравнивания слоя опилок, механизм удале- ния золы, нагревательный элемент и трубы для подачи воздуха в зону обугливания и отвода дымовых газов, а нагревательный элемент выполнен в виде спиральной ленты и установлен непосредственно под перфорированной пластиной, а механизм подачи и распределение опилок снабжен питательным шнеком на выходе из бункера.
Приспособление для выравнивания слоя опилок выполнено в виде скребка.
На фиг. 1 изображен дымогенератор, общий .вид; на фиг. 2 - расположение нагревательного элемента и скребка в корпусе; на фиг. 3 - перфорированная пластина, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - нагревательная спираль, разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - конструкция скребка.
Дымогенераторимеет корпус 1, бункер 2 для опилок, механизм подачи и распределения опилок и удсшения ЭОЛЫ, состоящий из питательного шнека 3 и скребка 4. Под камерой дымоабраэования 5 находится нагревательный элемент, состоящий из перфорированной пластины 6 и нагреваемой спирали 7. В нижней части генератора находится приемник для золы 8. В корпусе имеются трубы 9 и 10 для введения воздуха в зону обугливания и для отвода дымовых газов соответственно. Температуру пластины б измеряют термопары (ке показаны). Питательный шнек 3 и скребок 4 получают вращение от двух соосных валов 11 и 12. Дымогенератор работает следующим образом. Древесные опилки подаются шнеком 3 из бункера 2 в камеру дымообразования 5. Опилки подаются на нагретую перфорированную пластину б, где они вращением скребка 4 распределяются равномерно по пластине. Из-за теплоты нагреваемой спирали 7 и теплоты сгорания опилок происходит на перфорированной пластине 6 обугливание оп лок и образование дыма.Угольные оста ки падают с перфорированной пластины б через отверстия в ней и через нагр ваемую спираль 7 в приемник для золы 8. Коптильный дым нагревается из камеры дамообразования 5 через трубу 10. Воздух подается в камеру дымообразования 5 через нагреваемую спираль 7 и перфорированную пластину б через трубу 9. Наличие нагреваемой спирали 7 под перфорированной пластиной б исключает необходимость предварительного подогрева воздуха. подаваемого в камеру дымообразованйя 5, так как воздух, проходящий через нагреваемую спираль, быстро подогревается. Малая теплоемкость перфорированной пластины позволяет четко регулировать температуру обугливания опилок в зоне сгорания и тем самым получить коптильный дым высокого качества. Дымогенератор надежен в работе. Формула изобретения 1.Дымогенератор, содержащий Механизм подачи и распределения опилок, включающий бункер, перфориро- ванную пластину и приспособление для выравнивания слоя опилок, механизм удаления золы, нагревательный элемент и трубы для подачи-воздуха в зону обугливания и отвода дымовых газов, отли чающийс я тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения затрат на электроэнергию, нагревательный элемент выполнен в виде спиральной ленты и установлен непосредственно под перфорированной пластиной , а механизм подачи и распределения опилок снабжен питательным шнеком на выходе из бункера. 2.Дымогенератор по п. 1, о т л ичающийся тем, что приспособление для выравнивая слоя опилок выполнено в виде скрёбка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции 2098527, кл. А 23 В,1/00, 1972.
. f - 3
э
/
ими I FTTTT
k f
J
л1
Ычиии
ГНТДТя ы и и МТ
Tf
if
Авторы
Даты
1982-01-15—Публикация
1979-01-09—Подача