(5) ПОВОРОТНОЕ.УСТРОЙСТВО СДВОЕННОГО КЛАПАНА-МИГАЛКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БЕСШАТУННЫЙ СИЛОВОЙ АГРЕГАТ С РОТОРНЫМ РАСПРЕДЕЛЕНИЕМ | 1994 |
|
RU2126890C1 |
ПРИВОДНАЯ МУФТА АВАРИЙНОГО РАЗЪЕДИНЕНИЯ | 2021 |
|
RU2779806C1 |
ПОРШНЕВАЯ МАШИНА | 1993 |
|
RU2093704C1 |
Устройство для переноса сельскохозяйственного орудия на трактор | 1973 |
|
SU502590A3 |
АГРЕГАТ ДЛЯ БЕСКОНТАКТНОГО ИМПУЛЬСНОГО ИНЪЕКТИРОВАНИЯ ЖИДКИХ ВЕЩЕСТВ В ПОЧВУ И ИНЪЕКТОР ЖИДКИХ ВЕЩЕСТВ | 1992 |
|
RU2038731C1 |
МАТРИЦЕНЕСУЩЕЕ УСТРОЙСТВО БУКВООТ НАБОРНЫХ МАШИН | 1966 |
|
SU182740A1 |
Система питания для двигателя внутреннего сгорания | 1985 |
|
SU1402698A1 |
ЭЖЕКТОРНО-ДИЗЕЛЬНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ РОТОРНО-ЛОПАСТНОГО ТИПА | 2013 |
|
RU2553920C2 |
Рулевое управление трактора | 1984 |
|
SU1221002A1 |
ПУЛЬСАЦИОННЫЙ КЛАПАННЫЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОС | 2007 |
|
RU2339101C1 |
Изобретение относится к котельновспомогательному оборудованию тепловых электростанций. Сдвоенные лопаст ные поворотные клапаны-мигалки устанавливаются в трубопроводах систем пылеприготовления и предназначены для периодического осыпания топлива (угля, пыли) с одновременным выполнением функций затвора воздуха при наличии перепада давлений в разных концах системы трубопроводов. Изобретение может быть использовано, например, в валковых углеразмольных мельницах на течках возврата неразмолотого топлива и недробимых постеронних предметов.
Известно поворотное устройство лопастных клапанов-мигалок (ручные или механические), которые устанавливаются к каждому клапану на течках возврата валковых среднеходных мельниц 1 ..
Хотя эта конструкция проста, она требует большого количества индивидуальных приводов, что усложняет обслуживание и систему автоматического обслуживания.
Наиболее близким к.изобретению является поворотное устройство сдвоенного клапана-мигалки для трубопроводов систем пылеприготовления, содержащее заслонки с закрепленными на осях рычагами, соединенными между собой посредством заключенной в корпус пружины, и приводной механизм. Поворот клапанов осуществляется через редуктор, эксцентриковые валы и профильные кулачки, которые нажимают на поворотный рычаг и заставляют пан открываться. Для смягчения ударов и удержания клапанов в закрытом положении служит пружинд ЗНедостатком известной конструкции является ее большая сложность, наличие многих взаимодействующих между, собой деталей и механизмов, что становится сложным и ненадежным в эксплуатации и занимает много места. 389 Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности пово ротного устройства для поочередного открытия и закрытия клапанов. Указанная цель достигается тем, что в поворотном устройстве сдвоенно го клапана-мигалки для трубопроводов систем пылеприготовления, содержащем заслонки с закрепленными на осях рычагами, соединенными между собой посредством заключенной в корпус пружи ны, и приводной механизм, корпус пру жины выполнен с диаметрально располо женнымй продольными пазами и снабжен вилкой с проходящей сквозь пазы осью при этом вилка посредством тяги соединена с приводным механизмом, а ось контактирует с пружиной. На фиг. 1 изображено поворотное устройство, общий вид; на фиг. 2 пружинный блок, разрез А-А на фиг. 1 Поворотное устройство состоит из приводного механизма 1, корпуса 2 пружинного блока, вилки 3 с осью Ц и тягой 5, тарелки 6, пружины 7. сое динительных тяг 8 и 9 рычагов 10 и 11, верхней 12 и нижней 13 заслонок клапана. Поворотное устройство и заслонки смонтированы на верхнем It и нижнем 15 переходных корпусах, соединенных с верхним 16 и нижним 17 звеньями трубопровода. Поворотное устройство работает следующим образом. В нормальном (нейтральном) положении, когда приводной механизм 1 (например, поршень гидравлического цилиндра) находится в нейтральном, (среднем) положении, обе заслонки 12 и 13 закрыты усилием предварительно сжатой в корпусе 2 пружины 7. Ни материал (уголь, пыль и т.д.), ни избыточный воздух через трубопроводы не проходят. По мере накопления материала в верхнем трубопроводе 16 включается приводной механизм 1 и толкает стержень 5 вилки 3 которая через ось 4 и тарелку 6 перемещает вверх тягу 9, и рычаг 11 открывает верхнюю заслонку 12. При этом матери ал пересыпается из верхнего трубопровода в верхний переходный корпус И. Нижняя заслонка 13 остается закрытой под действием сжатой пружины 7 При обратном ходе приводного механизма до нейтрального положения стер жень 5-вилки 3 с осью Ц опускается и пружина 7 разжимаясь через тарелку 6, тягу 9 и рычаг 11, закрывает верхнюю заслонку. При дальнейшем обратном ходе приводного механизма (за нейтральное положение) стержень 5 вилки 3 опускается. При этом ось вилки 3 перемещаясь до конца по продольному пазу корпуса пружинного блока 2, упирается в корпус и толкает его и тягу 8 вниз, вследствие чего рычаг 10 поворачивается и (}ткрывает нижнюю заслонку 13- Материал из нижнего переходного корпуса 15 пересыпается в нижний трубопровод 17. При переключении приводного механизма в обратном направлении до остановки в нейтральном положении стержеИЬ с вилкой и осью перемещаются вверх до нормального (нейтрального) положения. Под воздействием сжатой пружины 7 корпус 2 также возвращается в нейтральное положение и тяга 8, . поворачивая рычаг 10, закрывает нижнюю заслонку 13. После определенной выдержки времени, установленной в процессе эксплуатации, весь цикл поворота рычагов автоматически повторя ется. За счет поочередного открытия и закрытия заслонок клапана осуществляг ется пересылка материала из верхнегсУ и нижний трубопроводы с одновременной герметизацией трубопровода от избыточного давления или разрежения воздуха в трубопроводе. Данное устройство позволяет упростить конструкции и повысить надежность работы, что дает возможность обеспечить удобство эксплуатации и повысить культуру обслуживания валковых углеразмольных мельниц и систем пылепроводов. Предложенная конст-рукция поворотного устройства исключает появление больших радиальных нагрузок в цапфах осей поворотных клапанов, что повышает надежность их опор. Формула изобретения Поворотное устройство сдвоенного клапана-мигалки для трубопроводов систем пылеприготовления, содержащее заслонки с закрепленными на осях рычагами, соединенными между собой посредством заключенной в корпус пружины, и приводной механизм, отличающееся тем, что, с целью
упрощения конструкции и повышения надежности, корпус пружины выполнен с диаметрально расположенными продольными пазами и снабжен вилкой с проходящей сквозь пазы осью, при этом вилка посредством тяги соединена с приводным механизмом, а ось контактирует с пружиной.
BepJ(Hee по/юткение Нег тра/iifHoe
HvitdHce по/)ожение.
Й/7.
.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
с. 232-233. И-И
ti
СС
€Г
f
хт
:::2
-3
Авторы
Даты
1982-01-15—Публикация
1980-05-05—Подача