МАТРИЦЕНЕСУЩЕЕ УСТРОЙСТВО БУКВООТ НАБОРНЫХ МАШИН Советский патент 1966 года по МПК B41B9/04 

В буквоотливных наборных устройствах применяются матриценесущие устройства, выполненные в виде прямоугольной или цилиндрической матричной рамы, перемещающейся по двум координатам, и приводимые с помощью цилиндров с поршнями, штоки которых кинематически связаны с исполнительными устройствами. Управление осуществляется от гидравлического командоаппарата, содержащего многозолотниковый распределитель, связанный с кулачковым валом.

Предлагаемое матриценесущее устройство выполнено в виде укрепленного на приводном валу вер.хнего дискретно вращающегося диска, в радиальных пазах которого установлены нижние диски с расположенными по концентрическим окружностям матрицами. Нижние диски совершают возвратно-поступательное перемещение в пазах и вращательное движение для дискретного поворота.

Для перемещения и поворота дисков применены три раздельно управляемых гидро- или пневмопривода, имеющих цилиндры с поршнями. Штоки двух цилидров кинематически связаны с валами верхнего и нижних дисков для их поворота, а щток третьего- с механизмом перемещения нижних дисков в радиальных пазах.

клапаны которого избирательно взаимодействуют с кулачками, установленными на приводном валу.

Кроме того, для перемещения и поворота дисков могут быть применены пневмо- или гидроприводы в виде щестеренчатых насосов, вращаемых золотниковой коробкой, клапаны которой избирательно взаимодействуют с приводимым во вращение насосом торцовым

кулачком.

Применение предлагаемого устройства в буквоотливных наборных мащинах повышает количественный ассортимент знаков наборных мащин и позволяет производить сложные виды набора с применением различных начертаний шрифтов.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема управления приводом; на фиг. 3 - привод с щестеренчатым насосом; па фиг. 4 - вид по А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - часть золотниковой коробки, продольный разрез; на фиг. 6 - разрез по Б-Б на фиг. 3. Устройство смонтировано на буквоотливной

наборной машине.

На приводном валу 1 укреплен верхний дискретно вращающийся диск 2 с радиальными пазами 5. В каждом пазу установлены ползушки 4 с валами 5, несущими нижние

матрицами одного иачертания определенной гарнитуры, расположенными по концеитрическим окружиостям. К каждой иолзушке 4 прикреплена тяга 7 с роликом, который при нерабочем положении нижнего диска помещается в пазу 8.

Для установки в рабочее положение необходимой матрицы нижние диски иоворачиваются вместе с верхним диском вокруг вала /, совершают возвратно-лостуцательное движение в радиальном направлении в пазах 3 и вращательное движение вокруг своих валов 5. В рабочем положении матрицы фиксируются центрирующим штифтом 9.

При повороте верхнего диска и вводе нижнего диска в рабочее полол ение ролик тяги 7, перемещаясь в пазу 8, входит в направляющую 10, которая связана с тягой //, имеющей рейку 12. Для возвратно-поступательного перемещения диска 6 в радиальном пазу 3 рейка 12 тяги // входит в зацепление с ujecTepней 13, сидящей на приводном валу 14. Диск 5 фиксирз ется защелкой 15 под действием пружины 16, а ири перестановке его в новое положение защелка выводится из рейки 12 пиевмоцилиндром 17 с пружииой 18.

Поворачивается диск 6 с помощью системы конических шестерен 19, связанных с муфтой 20, имеющей ирорези, в которые входит вилка 21, укрепленная на конце тяги 22. Вилка 21 вводится в прорези муфты с помощью пружины 2-3 при установке нижнего диска 6 в рабочее положение и удерживается защелкой 24 в зубьях рейки 12. Диск 2 фиксируется в необходимом положении собачкой 25. Вилка выводится при повороте верхнего диска иневмоцилиндром 26.

На оси вилки 21 закреплена щестерня 27, входящая в зацепление с шестерней 28, которая установлена на приводном валу 29, поворачивающем диски 6. Вал фиксируется в нужном положении защелкой 30.

В иейтральном положении диск 6 удерживается подпружиненным роликом 31, который устанавливает кулачок 32, закрепленный на валу диска 6. При соприкосновеиии ролика 31 с кзлачком 32 на любом участке его профиля образуется постоянный угол давления, больший угла торможения. При этом ролик 31, взаимодействуя с к лачком, поворачивает его и удерживает в нейтральном положении.

Для перемещения и поворота верхнего и нижних дисков применены три раздельно управляемых гидро- или пневмопривода с цилиндрами 33, 34 и 35. Шток цилиндра 33 связан с валом / посредством рейки 36 и шестерни 37; шток цилиндра 35 - с валом 29 с помощью рейки 38 и шестерни 39; щток цилиндра 34, перемещающий нижние диски в радиальном иаправлении, - с рейкой 12 и тягой //.

Для управления каждым из приводов применены золотниковые распределители 40, 41 и 42, клапаны которых 43, 44 и 45 избирательно взаимодействуют с кулачками 46, 47, 48 приводных валов I, 14 и 29. По кулачкам 46, 47, 48 обкатываются ролики тяг 49, 50, 51, соединенные с золотниковыми распределителями. К каждому золотниковому распределителю подведен трубопровод 52 (см. фиг. 2), давление в котором включается кодовой командой. От общей магистрали давление поступает к клапанам 43, 44 и 45. Каждый из клапанов соедииеи трубопроводом 53 с одним из распределителей. Пневматическая система управляет клапанами и приводит в действие соответствующий распределитель.

Каждая гр)ппа выходов от распределителей соединяется с двумя трубопроводами 54 и 55,

идущими соответственно к приводным цилиндрам 33, 34 и 35.

В зависимости от положения кулачков 46, 47, 48 и взаимодействующих с ними тяг с роликами трубопроводы 54 и 55 включаются или

выключаются и приводят в движение соответствующие штоки цилиндров 33, 34 и 35, а следовательно, и диски 2 и 6.

Для перемещения и поворота дисков могут быть применены nneBiMo- или гидроцилиндры.

из них выполнен в виде шестеренчатого насоса 56 (см. фиг. 3 и 6), вращаемого золотниковой коробкой 57, клапаны 58 которой избирательно вводятся во взаимодействие с приводимым во вращение насосом торцовым кулачком 59.

Система шестерен 60 и 61 связывает вал / и вал 29 для поворота нижних дисков с шестерней 62 насоса 56 и шестерней 63 торцового кулачка 59. Кзлачок имеет два выступа 64 и

65 и впадину 66.

Клапаиы 58 золотниковой коробки 57 заключены в подпружиненные пистоны 67.

В полости 68 золотниковой коробки постоянно создается давление. Полость иерекрыБается пистонами 67 в нижнем положении, удерлшваемыми пружиной 69. При подаче сигнала в одну из трубок 70 соответствующий пистон 67 с клапаном 58 поднимается, при этом отверстие 71 пистона устанавливается

против полости 68. Когда пистон с клапаном 58 переместятся до упора в один из выступов 64 или 65 кулачка 59, клапан 58 с помощью пружины 72 опускается, и давление из полости 68 иередается через отверстие 73 в одиу

из трубок 74 или 75. Далее давление передается по трубкам 76 и 77 (см. фиг. 6) и приводит во вращение шестеренчатый насос 56. Панравление его вращения зависит от того, в какую из трубок (76 или 77) подано давление.

При западании клапана 58 во впадину 66 под действием прзжины 72 отверстие 71 перекрывается и давление к трубкам 74 и 75 не поступает. В этом случае вращение шестеренчатого насоса прекращается.

Диски 6 поднимаются и опускаются на отливную фор1му (на чертежах не изображена) с помощью рычага 78 (см. фиг. 1), связанного с центрирующим штифтом 9, через поводок 79 и рычаг 80, взаимодействуюш,ий с нажимной 82. При опускании центрирующего штифта 9 планка 8J онускает диск 6 на форму.

Предмет изобретения

1.Матриценесущее устройство буквоотливных наборных машин, отличающееся тем, что, с целью увеличения емкости устройства, оно выполнено в виде укрепленного на приводном валу верхнего дискретно врашающегося диска, в радиальных пазах которого установлены нижние диски с расположенными но концентрическим окрул ностям матрицами, совершающие возвратно-поступательное перемещение в пазах и вращательное движение для их дискретного поворота.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для перемещения и поворота дисков применены три раздельно управляемые гидроили пневмопривода, включающие цилиндры с

поршнями, штоки двух из которых кинематически связаны с валами верхнего и нижних дисков для их поворота, а шток третьего - с механизмом перемещения нижних дисков в радиальных пазах.

3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что для управления каждым из приводов применен многозолотниковый распределитель, клапаны которого избирательно взаимодействуют с кулачками, установленными на приводном валу.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для перемещения и поворота дисков применены пневмо- или гидроприводы, каждый

из которых вьшолнен в виде ншстеренчатого насоса, вращаемого золотниковой коробкой, клапаны которой избирательно взаимодействуют с приводимым во вращение насосом торцовым кулачком.

J5

60

69 Фиг 5

Фиг.