Установка для окорки бревен Советский патент 1982 года по МПК B27L1/00 

Описание патента на изобретение SU897507A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОКОРКИ БРЕВЕН

Похожие патенты SU897507A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ОКОРКИ БРЕВЕН 1972
SU426831A1
Станок для окорки и раскалывания лесоматериалов,ножевая головка для раскалывания лесоматериалов,нажимная плита механизма надвигания,окорочная фреза,механизм поворота лесоматериалов и загрузочное приспособление окорочного станка 1981
  • Грозыкин Сергей Семенович
SU1009765A1
УСТРОЙСТВО для ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОКОРКИ БРЕВЕН 1969
SU240987A1
ТЕХНИЧЕСКАЯ - ^ 1965
SU172029A1
Устройство для окорки древесины 1980
  • Лебедь Семен Степанович
  • Зинович Александр Алексеевич
  • Драпезо Владимир Данилович
  • Валиев Нафиль Нурисламович
SU1113248A1
Рабочий орган станка для продольнойокорки бревен 1973
  • Овсянников Иван Андреевич
SU509427A1
Окорочный станок 1983
  • Бець Марьяна Тибериевна
  • Шкиря Тиберий Михайлович
SU1142286A1
Установка для окорки бревен 1982
  • Саплин Виктор Степанович
  • Грамотеев Иван Макарович
SU1061999A1
Установка для окорки бревен 1987
  • Платонов Егор Ильич
SU1521597A1
Установка для окорки бревен 1978
  • Шмелев Геннадий Сергеевич
  • Шелгунов Ювеналий Васильевич
  • Старостин Владимир Васильевич
  • Скубаев Александр Григорьевич
SU729050A1

Иллюстрации к изобретению SU 897 507 A1

Реферат патента 1982 года Установка для окорки бревен

Формула изобретения SU 897 507 A1

1

Изобретение относится к оборуаованию лесной, церевообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к установкам аля окорки древесины.

Известна установка аля окорки бревен, состоящая из четырех каскацно установленных секций, которые по своему конструктивному оформлению идентичны, с переходными наклонными плошацками межоу ними, цепи каждой из которых имеют форму замкнутых гибких контуров с горизонтально расположенными верхними ветвями, снабженных ведущими и ведомыми звездочками и несущих различные для каждой секции режущие элементы, а механизм поперечного перемещения и вращения бревен представляет собой бесконечные приводные цепи с щипами, надетые на звездочки, смонтированные по углам поцвижных в вертикальной плоскости рам, размещенных над каждой секцией рабочего органа параллельно его замкнутым гибким контурам и оборудованных

подпружиненными подвижными звездочками взаимодействующими с нижними ветвями приводных цепей l j .

Недостатками данной установки являются то, что они имеют больщую металлоэнергоемкость, металлоемный механизм поворота и перемещения, некачественно окаривают мерзлую древесину.

Наиболее близким к предлагаемому

10 изобретению является устройство для окорки бревен содержащее V -образную площадку, одна из стенок которой выполнена в виде нескольких имеющих общий привод и параллельно установленных .

15 вплотную друг к другу тяговых органов с закрепленными на них съемными ножа ми, а. другая в виде поперечного транспортера с поворотными крючьями 2}.

Недостаток этой установки состоит в

20 том, что в ней имеется ме анизм пово-, рота с больщой энергометаллоемкостью. Установка имеет низкое качество окорки мерзлой твердолиственной древесины и 389 кривых бревен, низкую произвоцитепьность окорки. Цель изобретения - повышение производительности и качества окорки мерзлой и тверцолиственной цревесины, снижение энерго- и металлоемкости установки. Поставленная цель цостигается тем, что режущий и поворотный механизмы выполнены в вице вальца, выпуклой боковой поверхностью, на которой по винтовой линии расположены режущие элемент

На фиг. 1 схематически изображена установка для окорки бревен; на фиг. 2 режущий механизм.

Установка состоит из быстровращающегося вальца 1 с выпуклой боковой поверхностью, с режущими элементами из твердого сплава, расположенных по винтовой линии 2, подвижной стенки 3, приводимой в движение приводом 5, неподвижной стенки 4.

Установка работает следующем образом.

Бревна поштучно загружаются между подвижной 3 и неподвижной 4 стенками и -образной площадки и свободно под собственным весом ложатся на быстровращающийся валец I. За счет- выпуклости боковой поверхности вальца происходит снятие коры с центральной части бревна, а затем со всей остальной. Поворот бревна происходит за счет сил резания. Производительность окорки, снижение динамических колебаний бревна в процессе окорки достигается большой скоростью резания, формой вальца с реки и качественной окорки твердолиственных пород и мерзлой древесины.

Формула изобретения

Установка для окорки бревен, включюющая О-образную площадку с подвижной стенкой, механизмы поворота

и резания, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества окорки мерзлой и твеополиственной древесинЬт, снижения энергои металлоемкости установки, режущий и

поворотный механизмы выполнены в виае вальца с выпуклой боковой поверхностью, на которой по винтовой линии расположены режущие элементы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР № 426831, кл. В 27 L 1/00, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР № 24О987, кл В 27 L 1/00, 1967 (прототип). 7 жущими элементами на твердого сплава, расположенными по винтовой линии. По окончании окорки подвижная стенка 3 приводом 5 отвоаится и окоренное бревно падает в приемное устройство. Замена окорочного барабана в линии по произвоцству щепы позволит получить экономический эффект в сумме 78 тыс. руб, за счет снижения капитальных затрат, энерго- и металлоемкости установФиг..

SU 897 507 A1

Авторы

Шахлевич Николай Петрович

Чернов Валерий Михайлович

Опанасюк Селиверст Васильевич

Даты

1982-01-15Публикация

1980-01-08Подача