(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ФОРМ
I
Изобретение относится к строительству в частности к устройствам для смазки конвейерных форм и может быть использовано на заводах сборного железобетона.
Известно устройство для очистки и смазки форм, включающее вертикальные и горизонтальные вращающиеся щетки с предохранительным кожухом, приводы и органы управления 1-Недостатком данного устройства является значительная материалоемкость и сложноть конструктивного исполнения.
Известно также устройство для смазки форм, содержащее установленные на опоре штанги с форсунками на конце, соединенными с масляным резервуаром 2 .
Однако данное устройство не обеспечивает равномерное нанесение смазки на поверхность формы, так как при этом остаются места, которые затем необходимо смазывать вручную.
Цель изобретения - обеспечение равномерного нанесения смазки на поверхность формы.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для смазки форм, содержащем установленные на опоре штанги с форсунками на конце, соединенными с масляным резервуаром, штанги выполнены поворотными, снабжены механизмом привода и расположе10ны взаимно перпендикулярно, причем опора снабжена установленными с ее торцовых сторон дополнительными регулируемыми по длине штангами с форсунками, также связанными с масля15ным резервуаром.
На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2то же, вид сверху; на фиг.З - то же, в изометрии.
20
Устройство включает станционарно установленную портальную раму 1, в средней части которой посредством подшипников-воздухораспределителей 38 2 смонтированы вертикальные валы 3 для подачи смазки и воздуха. На концах валов в горизонтальной плоскости установлены взаимноперпендикулярно стержни с размещенными по концам форсунками 5 для смазки поддона 6. Валы смонтированы с возможностью вращения от электропривода 7 через цепные передачи 8 и 9, обеспечивающи синхронное вращение валов 3 в одну сторону. Каждый вал 3 состоит из внутреннего полого вала 10 для подачи масла и жестко соединенного с ним и концентрично установленного наружного вала 11 с внутренней полостью 12 для воздуха. Масло поступает к форсункам из отдельно установленной емкости 13 по трубопроводу k, полому валу 10 и штангам 15, а воздух из центральной магистрали по трубопроводу 16 в воздухораспределитель 2, через отверстие 17 в полость 12, из которой через штанги 18 также поступает к форсункам 5. На вертикальных стойках 19 рамы 1 установлены дополнительные форсунки 5 для смазки продольных бортов 20 формы. Форсунки 5 смонтированы на стержнях А и на стойках 19 рамы 1 во втулках 21 посредством системы двух взаимно перпендикулярных и взаимно-поворотны относительно своих Ъсей штанг 22 и 23. Причем штанги 22 и 23 установлены с возможностью их перемещения во втулках 21, чем обеспечивается их регулировка по длине и поворот относительно своих осей. Положение штанг во втулках фиксируется с помо щью винтовых зажимов 2k. Устройство работает следующим образом. Формы, установленные на конвейер ной линии, проходят под рамой 1 уст ройства для их смазки с раскрытыми продольными бортами 20. При приближ нии формы к зоне смазки автоматичес ки включается электропривод 7, пода ча смазки из емкости 13 и воздуха из центральной магистрали к форсункам 5. При включении привода вертикальные валы 3 вращаются в одну сторону с одинаковой скоростью, за счет чег стержни Ц с закрепленными на них форсунками, при вращении всегда вза имноперпендикуляриы. При движении формы в конвейерной линии поддон 6 продольные борта 20 формы покрывают я слоем смазки. За счет взаимноперендикулярного расположения стержней и их синхронного вращения в одну торону достигается равномерное покытие поддона 6 слоем смазки. Дополительно установленными форсунками на вертикальных стойках 19 рамы 1, онтируемыми посредством системы танг 22 и 23 и за счет взаимно-перендикулярного расположения штанг и регулировке их по длине -достигается равномерность смазки на всей поверхности продольных бортов 20 независимо от их угла наклона и положения по отношению к поддону формы. Таким образом достигается равномерное покрытие как поддона, так и бортов формы, не требующее применение ручного труда. При выходе формы из зоны смазки автоматически прекращается подача смазки и воздуха к форсункам 5 и выключается электропривод. Использование устройства для смазки формы позволяет получить равномерную и полную смазку поверхности формы. Преимуществом устройства является так же обеспечение автоматической смазки форм в технологической линии без применения затрат ручного труда. Формула изобретения Устройство для смазки форм, содержащее установленные на опоре штанги с форсунками на конце, соединенными с масляным резервуаром, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного нанесения смазки на поверхность формы, штанги выполнены поворотными, снабжены механизмом привода и расположены взаимноперпендикулярно, причем опора снабжена установленными с ее торцовых сторон дополнительными регулируемыми по длине штангами с форсунками, также связанными с масляным резервуаром. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 422601, кл. В 28 В 7/38, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 656851, кл. В 28 В 7/38, 1977. -- / 
6
№
A
/ N
Й/г.2
