(54) ЗАГРУЗЧИК шихта
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузчик стекловаренной печи | 1984 |
|
SU1219536A1 |
СПОСОБ ВАРКИ БЕСЦВЕТНОГО СТЕКЛА В ПРОИЗВОДСТВЕ СТЕКЛЯННОЙ ТАРЫ | 2016 |
|
RU2631271C1 |
ТРАНСПОРТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ВОЗВРАТНОГО СТЕКЛОБОЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ СТЕКЛЯННОЙ ТАРЫ С ОКРАШИВАНИЕМ СТЕКЛОМАССЫ В КАНАЛЕ ПИТАТЕЛЯ | 2016 |
|
RU2627519C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОКРАШЕННОГО В МАССЕ СТЕКЛА | 2015 |
|
RU2588013C1 |
Загрузчик стекольной шихты | 1988 |
|
SU1576501A1 |
Установка для футерования металлургических ковшей | 1981 |
|
SU997981A1 |
БИБЛМОГ,:НА ' '']М. Кл. с ОЗЬ 3/00УДК 666.1.031.12 (088.8) | 1973 |
|
SU368191A1 |
Загрузчик шихты | 1984 |
|
SU1217790A1 |
Устройство управления загрузкой шихты в стекловаренную печь | 1980 |
|
SU874670A1 |
ЗАГРУЗЧИК ШИХТЫ ДЛЯ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ | 1993 |
|
RU2073654C1 |
. Изобретение относится к устройствам для загрузки шихты,преимущественно красителя стекломассы,и может быть использовано в устройствах для окрашивания стекломассы в непрерывном потоке.
Известен загрузчик шихты малыми порциями, включающий платформу с бункером, под которым расположен вибролоток и дозатор, а также загрузочный элемент в виде раскрывного ковша, смонтированный с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода 1.
Однако конструкция этого загрузчика очень сложна и включает узлы, которые при работе в горячих условиях быстро выходят из строя.
Известен также загрузчик шихты, включающий основание, бункер с течкой, дозатор, ковш на штанге, привод возвратно-поступательного перемещения, механизм поворота в виде фигурной шпонки -С направляющими роликами . Между рюликами совершает возвратно-поступательное движение полый хвостовик совка, охлаждаемый водой, На другом конце хвостовика есть заплечик, к которому прикреплен
конец троса, перекинутого через ролн ки и навернутого на барабан, и в зависимости от направления вращения - барабана, осуществляемого реверсивннм электродвигателем, совок дви- гателя в печь или назад к секторнсму питателю 2.
Q Однако такое устройство не может быть использовано для загрузки красителя в преобразователь стекл(ассы, так как наряду со сложностью конструкции и недолговечностью некоторых узлов секторный питатель не
15 может обеспечить дозирование красителя малыми порциями (до Ю г), что необходимо для обеспечения равномерного окрашивания потока стекломассы,
2Q Цель изобретения - повышение качества окрашенной стекломассы за счет равномерного циклического введения красителя.
Поставленная цель достигается
25 тем, что в загрузчике шихты, преимущественно красителя стекломассы, включающем основание, бункер с течкой, дозатор, ковш на штанге, привод возвратно-постулательного перемеще30ния, механизм поворота в виде фигурной шпонки с направляющими роликами, ковш смонтирован над дозатором и закреплен на штанге консольно и перпендикулярно к ней.
Целесообразно, чтобы привод был выполнен в виде винта, параллельного штанге, на которой установлена ходовая гайка, кроме того, загрузчик снабжен поворотной тягой, установленной в бункере ниже уровня течки.
На фиг. 1 изображен загрузчик, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в плане.
Загрузчик состоит из основания 1 закрепленного -на нем ходового винта 2, и ходовой гайки 3, верхняя часть которой служит водилом и точкой опоры штанги.4, корпуса разворота 5- являющегося второй точкой опоры штанги 4, В направляющий паз -корпуса разворота 5 установлена фигурная шпонка б, жесткь закрепленн.ая на штан-ге 4, На конце штанги 4 консольн закреплен ковш 7 для захвата красителя из бункера 8. Загрузчик включае также питатель 9 с течкой 10 горизонтально установленной поворотной тяги 11 с лопастью 12, с помощью которой поддерживается определенный уровень красителя в бункере 8 в той части, где ковш 7 выходит из красителя, храпового механизма 13, закрепленного на ходовой гайке 3, соосно с поворотной тягой 11 и который предназначен для возврата в исходное положение. Количество циклов задается через реле времени. Объем ковша 7 изменяется конусными вкладышами.
Устройство работает следующим образом,.
В питатель 9 засыпают краситель, который под собственным весом через постоянно открытую течку 10 произвольно заполняет бункер 8, в результате чего в нем поддерживается постоянный уровень красителя. Включается привод и, вращаясь, ходовой винт 2 передвигает гайку 3, которая, в свою очередь, двигает штангу 4 с ковшом 7 вперед в направлении окна 14 в бункере 8. В момент когда начинается движение штанги 4 вперед, происходит одновременно поворот ее на 180 за счет взаимодействия фигурной шпонки б и направляющих роликов корпуса разворота 5, и происходи Сс1мозаполнение ковша 7 красителем из бункера 8, Затем криволинейный участок шпонки 6 кончается и ковш 7, пройдя через окно 14 в бункере, посредством второго криволинейного
участка фигурной, шпонки б поворачивается на минус 180 и происходит высыпание красителя из ковша 7. Далее ковш возвращается в исходное положение. При движении ходовой гайки 3 вперед она толкает поворотную тягу 11, лопасть- 12 которой поддерживает постоянный уровень красителя в бункере 8 в той зоне, где ковш 7 .выходит из красителя. В исходное положение поворотная тяга 11 возвращается храповым механизмом 13, который входит в зацепление с концом поворотной тяги 11 в момент нахождения штанги 4 с ходовой гайкой 3 в правом крайнем положении (момент высыпания красителя).
Применение предлагаемого загрузчика в производстве цветного стекла в преобразователе позволяет механизировать процесс введения красителя и повысить качество окрашенной стекломассы за счет равномерного введения красителя малыми порциями через короткие промежутки времени. Конструкция загрузчика отличается значительной Простотой в изготовлении и обслуживании. Испытания показали . надежность всех узлов устройства в условиях повышенной температуры.
Формула изобретения
с целью повышения качества окрашенной стекломассы за счет равномерног циклического введения красителя, ковш смонтирован над дозатором и закреплен на штанге консольно и перпендикулярно к ней.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
4s
f-rj
Авторы
Даты
1982-01-15—Публикация
1980-04-22—Подача