(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФУТЕРОВАНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ
1
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к устройствам для футеровки металлургических ковшей жидкоподвижными самотвердеющими смесями, имеющее в своем составе устройство для приготовления смеси.
Известна установка для приготовления жидкой самотвердеющей смеси, содержащая емкости для компонентов, дозаторы, питатель и установленный консольно поворотный смеситель с выпускной течкой 1.
Недостатком этой установки является маленький вылет консоли смесителя, не позволяющий обслуживать металлургические ковши, отсутствие раздаточного устройства и пло цадки для обслуживания смесителя.
Простое удлинение консоли смесителя при одновременном снабжении его раздаточным устройством и площадкой для обслуживания не пропорционально увеличивает металлоемкость каркаса и занимаемую площадь цеха, а также приводит к неоправданному усложнению опорно-поворотного узла консол;.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому
КОВШЕЙ
результату является установка для футеровки сталеразливочных ковщей, содержащая емкости для компонентов футеровочной смеси, которые дозатором соединены со смесителем. С валом смесителя соединена 5 приемочная воронка раздаточного устройства 2.
Недостатком этой установки является наличие передаточной тележки, перемещающей ковщ под раздаточное устройство, ,Q которая значительно увеличивает площадь, занимаемую установкой и, в частности, не позволяет использовать ее в условиях действующих металлургических заводов без дополнительных капитальных затрат на строительство помещения.
Целью изобретения является уменьщение
15 габаритов установки.
Указанная цель достигается тем, что в установке, включающей емкости для компонентов, дозаторы, питатели и установленные на консоли раздаточное устройство и сме20ситель, соединенный с питателем, консоль со смесителем и раздаточны.м устройством установлена с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль горизонтальной оси смесителя, а соединение смесителя с питателем выполнено разъемным, при этом механизм перемещения консоли сблокирован с раздаточным устройством и дозаторами. Разъемное соединение смесителя с питателем выполнено в виде двух входящих друг в друга течек, нижняя из которых укреплена на смесителе, а верхняя соединена с питателем посредством гибкой вставки с возможностью фиксации ее в нерабочем положении выще габарита смесителя. На фиг. 1 показана установка с выдвинутой консолью; общий вид; на фиг. 2 - то же, с задвинутой консолью; на фиг. 3 - разрез на фиг. 1; на фиг. 4- - вид Б на фиг. 1; На фиг. 5 - узел I на фиг. 1; на фиг. 6 - узел II на фиг. 2. Установка представляет собой металлоконструкцию 1, на которой установлены бункеры 2 для сыпучих компонентов и бак 3 для жидких компонентов. Бункеры 2 соединены дозаторами 4 с питателем 5 и дальше через разъемное соединение 6 со смесителем 7. Бак 3 связан со смесителем 7 через дозатор 8 и трубопровод 9. На металлоконструкции 1 установлена выдвижная консоль 10 снабженная с двух сторон желобчатыми направляющими 11 и связанная с приводом 12 возвратно-поступательного перемещения. На металлоконструкции 1 установлены неприводные ролики 13, на которые опираются желобчатые направляющие 11. Привод 12 возвратно-поступательного перемещения снабжен звездочкой 14, а на металлоконструкции 1 неподвижно закреплена зубчатая рейка 15 и конечные выключатели 16 и 17. На выдвижной консоли 10 закреплены смеситель 7, раздаточное устройство 18, и установлен конечный выключатель 19. Раздаточное устройство 18 соединено с приводом вращения 20 и снабжено роликом 21, опирающимся на щаблон 22, установленный в ковше 23. Разъемное соединение 6 состоит из нижней течки 24, укрепленной на смесителе 7 и верхней течки 25, соединенной с питателем 5 посредством гибкой вставки 26. Верхняя течка 25 снабжена проущинами 27, а на питателе 5 имеются крюки 28. В нерабочем положении верхняя течка 26 опираясь проущинами 27 на крюки 28, зафиксирована выше габарита нижней течки 24. Установка работает следующим обраКовщ 23 опускается краном в приямок перед установкой, и затем в него устанавливается шаблон 22. Верхняя течка 25, подвешенная проушинами 27 на крюках 28, снимается с последних и вставляется в нижнюю течку 24. При включении привода 12 звездочка 14 начинает вращаться и перемещаться по зубчатой рейке 15. При этом консоль 10 перемещается желобчатыми направляющими 11 по роликам 13, выдвигаясь до срабатывания конечного выключателя 16, который снимает блокировку с дозаторов 4 и 8 и привода вращения 20 раздаточного устройства 18. По команде оператора из бункеров 2 с помощью дозаторов 4 сыпучие компоненты в заданных количествах поступают на питатель 5 и далее через разъемное соединение 6 в смеситель 7. Одновременно из бака 3 через дозатор 8 и трубопровод 9 жидкий компонент поступает в смеситель 7, в котором происходит смешивание компонентов, перемещение смеси и выдача ее на раздаточное устройство 18. Включается привод вращения 20, и раздаточное устройство 18 приводится во вращение вокруг оси шаблона 22. Футеровочная смесь из смесителя 7 через вращающееся раздаточное устройство 18 попадает в щель между шаблоном 22 и стенкой ковша 23. После полной заливки щели по команде оператора прекращается подача смеси, останавливается смеситель 7, а раздаточное устройство 18 проворачивается до срабатывания конечного выключателя 19. Срабатывание конечного выключателя 19 снимает блокировку на включение привода 12 возвратно-поступательного перемещения консоли 10. Включением привода 12 производится возврат консоли до срабатывания конечного выключателя 17, а футеруемый ковш 23 после затвердевания массы освобождается краном от шаблона 22 и отправляется на сушку. Использование в установке выдвижно консоли с размещенными на ней смесите лем и раздаточным устройством позволяепо сравнению с известными устройствами экономно без дополнительных капитальных затрат использовать производственную площадь и исключить передаточную тележку для перемещения ковша. Формула изобретения . Установка для футерования металлургических ковшей, содержащая емкости для компонентов, дозаторы, питатель и установленные на консоли раздаточное устройство и смеситель, соединенный с питателем, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов установки, консоль со смесителем и раздаточным устройством установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль горизонтальной оси смесителя, а соединение питателя со смесителем выполнено разъемным, при этом механизм перемещения консоли сблокирован с раздаточным устройством и дозаторами.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что разъемное соединение смесителя с питателем выполнено в виде двух входящих друг в друга течек, нижняя из которых укреплена на смесителе, а верхняя соединена с питателем посредством гибкой вставки с
возможностью фиксации ее в нерабочем положении выше габарита смесителя.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Чертеж 19413.00.00.000.СБ Павлодарского завода «Литмаш.
2.Авторское свидетельство СССР № 464380, кл. В 22 D 41/02, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для футеровки металлургических ковшей | 1980 |
|
SU893402A1 |
Устройство для затаривания губчатогоТиТАНА | 1974 |
|
SU806782A1 |
Установка для изготовления монолитной футеровки металлургических емкостей | 1981 |
|
SU969453A1 |
Установка для приготовления многокомпонентной смеси | 1988 |
|
SU1609678A1 |
Поточная линия для футеровки металлургических ковшей | 1986 |
|
SU1379089A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДАЧИ КОМПОНЕНТОВ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1992 |
|
RU2022029C1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ РАСКИСЛИТЕЛЕЙ В СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫЙ КОВШ | 1973 |
|
SU391908A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВКИ КОВША, ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И КОВШ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 1999 |
|
RU2147485C1 |
Линия для футеровки желобов | 1979 |
|
SU774797A1 |
Поточная линия для подготовки и подачи сыпучих материалов в сталеплавильном производстве | 1989 |
|
SU1654347A2 |
га .«.г-- -...Si:Фиг.1 г
Вид Б
J
гч
Авторы
Даты
1983-02-23—Публикация
1981-12-23—Подача