(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ СИЛИКАТНЫХ РАСПЛАВОВ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Установка для грануляции и охлаждения шлакового расплава | 1983 |
|
SU1127869A1 |
| Устройство для производства гранулированного шлака | 1990 |
|
SU1728159A1 |
| Установка для грануляции силикатных расплавов | 1973 |
|
SU522151A1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШЛАКОПЕМЗОВОГО ГРАВИЯ | 1996 |
|
RU2087438C1 |
| Устройство для охлаждения и обезвоживания гранулированного шлака | 1983 |
|
SU1150237A1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ ШЛАКА | 1995 |
|
RU2099299C1 |
| Установка для производства шлаковой пемзы | 1987 |
|
SU1475896A1 |
| Способ производства гранулированного шлака во вращающемся барабане и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1782949A1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ РАСПЛАВА ШЛАКА И СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ГРАНУЛЯЦИИ С ПОЛУЧЕНИЕМ СУХОГО ПРОДУКТА | 2019 |
|
RU2717322C1 |
| Устройство для производства гранулированного шлака | 1984 |
|
SU1257065A1 |
1
Изобретение относится к производству пористого шлака и может быть использовано в металлургической и химической промышленности и для нужд строительства.
Известна установка для грануляции и охлаждения расплавов, содержащая поризующее устройство, вращающийся барабанный холодильник, входную ко- нусную надставку, снабженную на вы- ходе решеткой с установленными в ней ножами, а также приводом вращения и выгрузочную камеру 1 .
К недостаткам этой установки еледует отнести большую влажность получаемого материала вследствие недостаточного отбора влаги из него на решетке, а также значительные эксплуатационные трудности при очистке решетки и барабана в случае залипания на них влажного материала.
Наиболее близкой по технической сущности является установка для грануляции силикатных расплавов, содержащая поризующее устройство,- вы- пускная часть, которого расположена в загрузочной части вращающегося барабана с закрепленными на его внутренней поверхности продольными перфорированными ребрами и поперечной
кольцевой перегородкой, перед которой расположены водоотводы, заборные части которых выступают над внутрен5 ней поверхностью барабана 2 .
Однако того, что рёбра ус-тано-влены не по всей длине барабана, а лишь во входной его части, частицы, перелетевшие перегородку и не
10 прошедшие стадию обезвоживания, обеспечивают в конечном продукте значительную влажность, так как собственная влажность пористого материала достигает 40 % и вЕдие; кроме того, перфорированные ребра, неподвижно
15 установленные в барабане, в процессе эксплуатации забиваются,снижая эффективность обезвоживания материала, а очистка их вызывает значительные эксплуатационные трудности,так как потре20 Ьует ПОЛНО1-О демонтажа бараОана, силикатных расплавов, содержащая поризующее устройство, выпускная часть которого расположена в загрузочной части вращающегося барабана,
25
Цель изобретения - снижение влажности получаемого материала и улучшение условий эксплуатации установки.
Поставленная цель достигается
30 тем, что установка для грануляции
