(54) КЛЕЕВАЯ КОМПОЗЩИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клеевая композиция для липких лент | 1980 |
|
SU952940A1 |
Клей | 1980 |
|
SU956532A1 |
Трис -2,4,6-(3-фенокси-2-оксипропил1-окси)-метилизоцианурат в качестве адгезионной добавки к клеям -расплавам | 1978 |
|
SU753847A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1993 |
|
RU2018560C1 |
Клеевая композиция | 1982 |
|
SU1060663A1 |
Липкая лента | 1979 |
|
SU861380A1 |
Клей-расплав | 1987 |
|
SU1470756A1 |
КЛЕЙ-РАСПЛАВ | 1991 |
|
RU2015152C1 |
Липкий клей | 1979 |
|
SU874735A1 |
Клеевая композиция | 1975 |
|
SU531836A1 |
I
Изобретение относится к получению клеевызГ композиций, обладающих повыше1шьгми адгезионными характеристиками как в нормальных условиях, так и после воздействия водно-щелочных растворов и механических нагрузок и применяемых в производстве полупроводниковых приборов.
Известен клей 88Н, применяемый для приклейки полировальников, содержащий хлоропреновый каучук, бутилфеноЛформальдегидную смолу и др. добавки 1..
Однако, клей имеет сравнителыю длительное время высыхания (не менее одного часа). Он не обеспечивает полного снятия отработанного полировального полотна с поверхности полировальника, на поверхности полировального ;щска остаются труднорастворимые остатки клея.
Известна клеевая композиция на основе полиизопренового и бутадиен-стирольйого каучуков 2.
ГСлеевая композиция имеет достаточно высокую адгезию к металлу (500-1100 г/см), однако при воздействии на склеенные образцы
зодно-щелочных растворов с рН 14 при 40 С S течение 48 ч прюисходит отклейка образцов полировальника от металлической поверхности, Для получения качественной склейки для данной клеевой композиции требуется повышенная температура (100-120° С) в течение 5-10 мин.
Наиболее близкой к предлагаемой является клеевая композиция, содержащая сополимер буаштакрилата с вишшацетатом, адгезионную добавку - феиолформаяьдегидяую масло-растворимую смолу, касторовое масло, пластификатор-дибутилфталат и растворитель 3.
Однако, клеевая композиция не обладает стойкостью к воздействию водно-щелочной среды и механичесю1х нагрузок, которые имеются при обработке поверхносга кремниевых пластин в производстве полупроводниковых приборов.
Цель изобретения - обеспечение устойчивости к воздействию водно-щелочной среды и механических .нагрузок.
Цель достагается тем, что клеевая композиция, включающая сополимер бз тилакрилата с винилацетатом, адгезионную добавк тификатор и растворитель, содержит в ве адгезионной добавки глицериновый фумаризованной талловой канифоли с 12-13 мг КОН/Г и температурой размягч 78-8 2° С и дополнительно окись цинка следующем соотношении компонентов, Сополимер б; тилакрилата с винилацетатом100Глицериновый эфир фумаризованной талловой канифоли40-50 Пластификатор8-10 Окись цинка30-50 Растворитель30-70 В качестве пластификатора использу дибутил - или даоктилфталат, а такж сформаторное масло, в качестве раств метилэтилкетон и трихлорэтилен. Пример 1. Готовят клеевую зицию по следующей рецептуре, вес.ч. Сополимер бутилакрилата с винилацетатом100 Глицериновый эфир фзп дарнзованной талловой канифоли (ГЭФТК)40 (к.ч. 12мг КОН/Г температура размягчения 80° С) Д1я6зтш1фталат10 Окись Гцинка50 Метилзтлкетон70 Пример 2. Готовят клеевую зшцгав по сле;о щей рецептуре-, вес.ч.: Сологагмер бутипакрилата а вишша1з;етатом100 ГЭФТК45 (к. ч. 12 мг КОН/Г темпарзт)ра размягчения 80° С) 2д Дибутилфталат10 Окись цинка50 Метилэтилкетон70 Пример 3. Готовят клеевую композицию по следующей рецептуре, вес.ч.: Сополимер бутилакрилата с винилацетатом100ГЭФТК 50 (к. ч. 13 мг КОН/Г температура размягчешя 80° С) Шоктйлфталат8 Окись цинка30 Трихлорэтилен30 Во всех случаях клеевую композицию готовят смешением компонентов в эмалированном реакторе. Для быстрого получеш1я однородной смеси подогревают реактор до 40-50° С. Композицию применяют для оклейки синтетической замши и других пористых материалов с металлическими и стеклянными поверхностями. Результаты испытаний указанных в примерах клеевых композиций представлены в таблице. Предлагаемая клеевая композиция является гомогенной, стабильной во времени, обладает высокими показателями адгезионной и когезионной прочности, сохраняющейся после воздействия водно-щелочных сред с рН 14 и выше в течение длительного времени, требуемого по техпроцессу полирования полупроводниковых пластин (48 ч). Применение клеевой композиции для приклеивания полировального полотна к металлической поверхности позволит значительно повысить производательность труда и улучшить качество пластин, а также исключить из технологии полировки полупроводниковых пластин дефицитное импортное сырье.
s8 Fs
Q о 4f
; Я Я
tf O
-I rf vO ve
о
O
ГО-OO
VI |- o r t- гГ
«вч
Nna
о S -oi
Г)
9
О «оI
2 S
Л
7 8978228
Формула изобретенияГлицериновый эфир
Клеевая композиция, включающая сополиме| фумаризоваииой
бутилакрилата с вишшацетатом, адгезиоинуюталловой канифоли 40-50
добавку, пластификатор и растворитель, от-Пластификатор 8-10
личающаяся тем, что, е целью sОкись цинка 30-50
обеспечения устойчивости к воздействию водно-Растворитель 30-70 шелочной и мехаяических нагрузок,
она содержит в качестве адгезионной добавкин д,
глщериновьй эфир фумаризованной талловойИсточники информации,
, , . . - ,,,,7 .«принятые во внимание при экспертизе
канифоли с кислотным числом 12-13мг Крн/г 10
и температурой размягчения 78-i82°C и допол-1, .Кардашов Д. А, Сиитетические клеи. М.,
нительно окись цинка при следующем соотно- Химия, 1976, с. 273-276.
шении композитов, вес.ч.:. 2. Авторское свидетельство СССР № 519463,
Сополимер бутил-кл. С 09 J 3/12, 1973,
акрилата с винил- 153. Авторское свидетельство СССР № 275281,
ацетатом 100кл. С 09 J 7/02, 1969 (прототип).
Авторы
Даты
1982-01-15—Публикация
1979-07-23—Подача