I
Изобретение относится к машиностроению, а именно к резьбовым парам, обеспечивающим возможность стопореиня их в любом заданном положении .
Известно резьбовое соединение, содержащее перемещаемую внутри резьбового канала втулку с наружнрй резьбой и помещенную в продольном пазу резьбового канала стопорную планку с отогнутыми концамн. При этом втулка выполнена с Поперечньи кольцевым пазом, в котором помещен отогнутый конец стопорной планки. Второй конец стопорной планк-и отогнут в один из торцовых шлицев втулки П .
Недостатком устройства является то, что втулку можно стопорить лишь в определенных положениях, число которых определяется количеством торцовых шлицев. Кроме того, возможно заклинивание отогнутого конца стопорной планки в кольцевой канавке втул-,
2
ки при завертывании ее в резьбовой канал, что усложняет монтаж и демонтаж резьбовой пары.
Целью изобретения является расширение эксплуатационных возмо5 1остей.
Указанная цель достигается тем, что в резьбовом соединении, содержащем охватывающую и охватыва «ые детали и стопорную планку, размещенную в продольном пазу одной из деталей
to и отогнутую концами на другую, продольный паз выполнен с радиальшлми углублениями, а стопорная планка с выступом, размещенш в одном из упомянутых углублений.
15
На чертеже изображено резьбовое соединение, разрез.
Устройство содержит втулку I с наружной резьбой, установленную
20 в резьбовом канале 2, Е которомвыполнен продольный паз 3 с радиальньми углублениями 4. Стопорная планка 5 выполнена с выступом 6. 3 Стопорение резьбовой пары производится следующим образом. Стопорная планка 5 устанавливается в продольный паз 3 таким образом, чтобы ее выступ 6 вошел в одно из требуемых радиальных углублений 4 в зависимости от требуемой длины завертывяния втулки 1. Затем втулка 1 завертывается в резьбовой канал 2 до требуемого положения, после чего производится загиб концов стопорной планки на хорцы втулки. При завертывании втулки 1 в глу хой резьбовой канал до упора стопорение производится отгибанием одног конца стопорной пленки на торец вту ки. При монтаже и демонтаже стопорная планка находится в продольном пазу резьбового канала, что исключа возможность ее заклинивания, а уста новка выступа стопорной планки в поперечное углубление продольного п за и отгибание ее концов на торцы Втулки позволяет застопорить ее в 8, резьбовом канале в любом требуемом положении. Формула изобретения Резьбовое соединение, содержащее охватывающую и охватываемые детали и стопорную планку, размещенную в продольном пазу одной из деталей и отогнутую концами на другую, отличающее ся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей путем обеспечения стопорения в любом положении, продольный паз выполнен с радиальными углублениями, а стопорная планка с выступом, размещенным в одном из упомянутых углублений. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР. №359441, кл. F 16 В 39/04, 1971 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЙСЕСОНЭЗКАМflATEHTsffMi-Ky'lSEC^iMВ^-^БЛИОТГ^КА | 1972 |
|
SU359441A1 |
Самостопорящийся резьбовой элемент | 1985 |
|
SU1295056A1 |
Резьбовое соединение (его варианты) | 1985 |
|
SU1276859A1 |
Самостопорящаяся гайка | 1986 |
|
SU1392254A1 |
Самостопорящийся болт | 1979 |
|
SU912960A2 |
НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2004 |
|
RU2280194C1 |
Самостопорящаяся гайка | 1979 |
|
SU846831A1 |
Устройство для стопорения резьбовых соединений | 1975 |
|
SU517710A1 |
Резьбовое соединение | 1980 |
|
SU920282A1 |
Аксиально-регулируемая жесткая муфта (ее варианты) | 1980 |
|
SU964292A1 |
У77//Ш&7Ш////,
6 5
11/
Авторы
Даты
1982-01-15—Публикация
1980-04-17—Подача