Сепаратор Советский патент 1982 года по МПК B01D45/08 

(54) СЕПАРАТОР

Изобретение относится к устройствам для отделения пыли или жидкости от газа и может быть использовано в химической промышленности, а также в других отраслях народного хозяйства. Известен газожидкостной сепаратор, соаержащий прямоугольный , в котором установлен пакет пластин с вертикальными гофрами, образующими волнообразные газоходы. Газ, подлежащий очистке, входит в сепаратор в горизонтальном направлении и проход|гг по волнообразш 1М каналам в полостях между гофрированными пластинами СП. Оцнако величина зазора между пласти нами пакета зависит от многих параметров среды (расход газа, концентрация и т.д.) и из-за сложности расчета опреде- лается приближенно, что сказывается отрицательно на эффективности работы сепа ратора. При изменении п аметров среды эффективность работы этого сепаратора падает. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является сепаратор, включающий корпус, в котором установлен пакет параллельных гофрированных пластин с плоскими концами 21. Недостатком известного сепаратора является невозможность регулирования расстояния между пластинами пакета при изменении нагрузочных параметров, а также при неточном расчете и изготовлении пакета, что приводит к снижению эффективности процесса сепарации. Цель изобретения - настройка пакета сепаратора на максимальную эффективность при изменяющихся режимах работы и для компенсации погрешностей расчета и изготовления пакета. Эта цель достигается тем, что сепаратар, включающий корпус и пакет гофрированных пластин с плоскими концами, снабжен установленными с возможностью перемещения относительно друг друга балками с направляющими пазами, к прикреплены четные н нечетные пластины, щзв атом балки соединены винтом. На фиг, I показан .сепаратор, фронталь ная проэкиия; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - то же, с измененными зазорами между пластинами; на фиг, 4 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 5 - узел I на фиг. 1. Сепаратор включает 1, з котором установлен пакет из гофрированных четных пластин 2 и нечетных пластин 3, параллельных друг другу и имеющих плос кие концы. Кошы четных пластин 2 крепятоя к балкам 4, концы нечетных пластин 3 крепятся к балкам 5. Балки 4 имеют направляющие пазы для нечетных пластин 3, а балки 5 имеют направляющие пазы для четных пластин 2. В балку 5 параллельно оси пакета ввернут винт 6, который соединен с балкой 4 посредством бурта 7. На дне корпуса 1 имеется штуиер 8 для выхода жидкости или пыли. Сепаратор работает следующим образом. Газ с жидкой или твердой фазой посту пает в пакет сепаратора в горизонтальном направлении и проходит по волнообрэзным каналам в полостях между гофри рованными пластинами 2 и 3, где за счет резкого изменения скорости и нагфавления движения потока происходит о деление жидкости или пыли от газа, кот 89 ые стекают на дно корпуса 1 и удалятся через штуцер 8, Настройка сепаратора на максимальную ффективность осуществляется за счет ращения винта 6, что изменяет расстояие между гофрированными пластинами и 3 пакета сепаратора. Формула изобретения Сепаратор, включающий корпус, в коором установлен пакетпараллельных гофрированных пластин с плоскими концами, отличающийся тем, что, с целью настройки пакета сепаратора на максимальную эффективность при изменяющихся режимах работы и для компенсации погрешностей расчета и изготовления пакета, сепаратор снабжен установленными с возможностью перемещения относительно друг друга балками с направляющими пазами, к которым прикреплены четные и нечетные пластины, гфи этом балки соединены винтом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 3222О7, кл. В О1 D 45/08, 1972, 2.Авторское свидетельство СССР N 542536, кл. В 01 D 45/О8, 1977 (прототип).

I

-н /I

я

fiSJII.U

lJt,4filll4,,,,,,,,l,,,,

фиг,. 1

1

,

f iiг г

.Z

Фиг.

Фиг.$