Абсорбент для очистки газов от сернистого ангидрида Советский патент 1982 года по МПК B01D53/14 

}

Изобретение относится к очистке газов от сершстого ангидрида, конкретно к растворам для поглощения сернистого ангидрида, и может быть использовано в сернокисиютном производстве при очистке слабоконцентрированных отходящих газов.

Известно применение в качеств абсорбента сернистого ангидрида 60%-ого водного раствора серной киспоты с добавлением в качестве катализатора ионов трехвалентного марганца с концентрацией последнего 1,2« 1О г-ион/л Ш .

Наиболее близким к предлагаемому является абсорбент для очистки газов от сернистого ангидрида, представляющий собой подвергнутый электролитической обработке раствйо серной кислоты с добавлением ионов марган1И. Абсорбцию проводят пои соотношении газ/раствор, равном ЮОи кратности циркуляции, равной 15. 5% от общего рйсхода абсорбента перед-подачей в абсорбционную башню, пропускаю.т через электролизер для акти(вации катализатора - ионов марганца. Степень очистки газа, с содержанием О,25% SOj может достигать 99% при емкости раствора О,3 м SOj/lM С23 .

Недостатками этого способа являются невысокая емкость абсорбента и, следовательно, его большой расход, необходимость создания специального энергоемкого технологического передела-электролиза для приготовления сорбента, огра10ниченный сбыт слабой серной кислоты, выводимой из процесса.

Цель изобретения - повышение емкости сорбента и снижение его расхода, а также упрощение процесса очистки газов,

Этацель.достигается применением отработанного цинкового электролита процесса электролиза в качестве абсорбента для очистки газов от сернистого ангидрида.

Отработанный цинковый электролит процесса электролиза цинка представляет собой сложный по составу многокомпонентный раствор, содержащий, г/л: серную

кислоту 145-220; цинк 35-60 j щелочные и щелочно-земельные металлы (натрий, калий, кальций) 8-14 ; марганец (общий) 1,9-6 ; микропримеси (железо, медь, кобальт, никель, мышьяк, сурьма,, кадмий и др.) 0,1-0,2 ; растворенный кислород. По существующей технологии электроцинковых производств отработанный цинковый электролит предлагаемого состава с целью его утилизации исполь эуют при выщелачивании цинковых огарков или Б электролизе цинка.

Применение отработанного 1шшсового электролита процесса электролиза цинка в качестве абсорбента для очистки газов 15 в

от сернистого ангидрида позволяет резко сократить расход поглотителя и существенно упроститьпроцесс очистки.

Пример. Газ с содержанием .5,26О,28 об. % сернистого ангидрида njpoпускают со скоростью 2,9 нл/мин при 25 С через два последовательно установленных барботажных реактора, заполненных по 300 ivui отработанным цинковым электролитом.

Результаты опытов приведены в таблице. Здесь же приведены результаты опытов по очистке газа от сернистого ангидрида абсорбентом по известному способу сопоставимых условиях.

Из таблипь видна возможность применения отработанного цинкового электролита процесса электролиза цинка для очистки газов от сернистого ангидрида.

Применение отработанного электролита снижает расход абсорбента для улавливания одного и же крличества сернистого ангидрида в 3-5 раз i за счет большей поглотительной емкости абсорбента, а также упрощает технологию процесса очистки за счет исключения стадии электролитической обработки поглотительного раствора.

Формула изобретения

Применение отработанного цинкового электролита процесса электролиза цинка в качестве абсорбента для очистки газо от сернистого ангидрида.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 6О4572, кл. В О1 D 53/14, 1978 (прототип).