Устройство для дегазации сплавов Советский патент 1982 года по МПК B22D41/08 

I

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для дегазации и фильтрации преимущественно легких сплавов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для дегазации алюминиевых сплавов, включающее открытый металлопровод, собираемый из огнеупорных Газопроницаемых кирпичей, а нижние и боковые стенки выполнены из газонепроницаемых огнеупоров.

Через подводящие трубки подается инертный газ, который проходит через поры металлопровода и рафинирует металл в процессе его перелива из печи в миксер или ковш 1.

Однако устройство имеет узкую область применения и служит только для дегазации сплавов, кроме того, в процессе дегазации не исключается образование окисных плен на открытой поверхности металла, которые уносятся а миксер или ковш, а также устройство

не позволяет производить фильтрацию металла с целью удаления из сплава включений.

Цель изобретения - повышение чества металла путем совмещений Дегазации и рафинирования его в процессе заливки в ковш или миксер и повышение производительности труда.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для дегазации сплаtoва металлопровод снабжен в верхней части раструбом, а в нижней содержит две перегородки с отверстиями, пространство между которыми заполнено фильтрующим материалом, причем мег

IS таллопровод выполнен в виде трубы иэ металлопроводного материала и размещен внутри корпуса, причем между корпусом и металлопроводом размещена отводная трубка с отверстиями на бо20ковой поверхности.

Причем для обеспечения герметизации кожух :жестко соединен с раструбом и нижней частью металлопровода. 3 Применение металлопровода в виде трубы из металлопроводного материала (например, асботермосиликата или ком позиционного) исключает окисление струи, способствует проработке газом всей массы металла и обеспечивает ми нимальные теплопотери. Раструб способствует поступлению металла из печи в металлопровод, выполненный в виде трубы, без разбрызг вания, а установка фильтра в нижней части обеспечивает удаление включени после дегазации сплава. Перегородки с отверстиями удерживают фильтрующий материал от выпаДания и всплывания. Применение трубки с отверстиями на поверхности, соединенной с патруб ком, помещенной между наружной повер ностью металлопровода и внутренней поверхностью корпуса обеспечивает равномерное поступление продуваемого газа по всей высоте газопроницаемого металлопроводао С целью герметизации устройства .кожух жестко соединяется с раструбом и нижней частью металлопровода. Герметизация необходима с целью создания избыточного давления продуваемого газа в полости, образованной наружной поверхностью металло провода и внутренней поверхностью кожуха. На чертеже изображено устройство, общий вид. Устройство состоит из металлопровода, выполненного в виде трубы 1, имеющей в верхней части раструб 2, а в нижней масти перегородки 3 и i с отверстиями, пространство между которыми заполнено фильтром 5, и раз мещенной внутри корпуса 6, снабженного патрубком 7 и отводной трубкой ,8 с отверстиями на боковой поверхности. Устройство работает следующим образом. Устанавливают фильтр 5 и крепят устройство на конце различного желоб или детали летки (не показаны)«устанавливают ковш Дне показан) так, чтоб мемду дном его и устройством был зазор, открывают летку печи и одновременно начинают подачу газа через патрубок 7 и трубку 8-с отверстиями. Газ заполняет пространство между внутреннем поверхностью корпуса и наружной поверхностью металлопровода и, проникая через поры, заполняет внутреннюю полость трубы. Расплавленный металл, поступаютщий в полость мателлопровода, подвергается воздействию пропускаемого газа (происходит дегазация) , а затем он протекает через отверстия верхней перегородки 3| фильтр 5 отверстия нижней перегородки ( (происходит рафинирование сплава) и поступает в ковш или миксер. После заполнения ковша или миксера металлом летка печи закрывается,ковш (миксер) опускается и транспортируется на место заливки, далее цикл повторяется. Фильтр меняется, периодически. Таким образом, осуществляется продувка газом всей поступающей массы металла в ковш, т.е производится ее дегазация с последующей фильтрацией с целью удаления из металла включения, Формула изобретения 1.Устройство для дегазации ВОВ, включающее корпус с подводящими трубками и открытый металлопровод, отличающееся .тем,, что, с целью повышения качества металла, совмещения дегазации и рафинирования его в процессе разливки и повышения производительности труда, металлопровод снабжен в верхней части раструбом, а в нижней содержит две перегородки с отверстиями, пространство между которыми заполнено фильтрующим материалом, причем металлопровод выполнен в виде трубы из малотеплопроводного материала и размещен внутри корпуса, причем между корпусом и металлопроводом размещена отводная трубка с отверстиями на боковой поверхности. 2.Устройство по П.1, о т л и чающееся .тем, что, для обеспечения герметизации, кожух жестко соединен с раструбом и нижней частью металлопровода Источники информации, принятые во внимание при экспертизе К Патент Англии № 1l89 70, кл. F г ь, 1970.

i

Металл