Материал электрода-инструмента для электроэрозионной обработки Советский патент 1982 года по МПК B23P1/12 

Изобретение относится к электроэрозионной обработке, а именно к изготовлению электродов-инструментов для копировально-пр шивочных станков. Известен материал для электроэрозионной обработки на основе меди,содержащий меда и нитрид бора, взятые в следующих соотношениях, вес.%: Медь95 99 Нитрид бора1 5 Этот материал, именуемый МНБ, наиболее широко рекомендуется для обработки твердых сплавов 11 . Недостатком данного материала при обрабо ке широко внедряемых в настоящее время б вольфрамовых твердых сплавов являются пониженные электроэрозионные характеристики и их нестабильность. Наиболее близким к предлагаемому являет ся материал электрода-инструмента для электроэрозионной обработки на основе меди с добавлением окиси титана TiOj, 21, компоненты которого взяты в следующем соотиош НИИ. вес.%: Медь95-99 Окись титана ТЮ,1-5 Недостатком известного материала является недостаточно высокая производительность электроэрюзионной обработки при использовании электродов-инструментов из этого материала, а также их низкая износслтойкость при обработке беэвольфрамовых твердых сплавов. Цель изобретения - повышение производительности электроэрозионной обработки и снижение иэноса электрода-инструмента. Указанная цель достигается тем, что материал электрода-инструмента для электроэрозионной обработки, преимущественно безвольфр мовых твердых сплавов, содержит в качестве окисла окись бария ВаО при следующем соотношеиии компонентов, вес. %: ВаО2-10 СиОстальное Принципиальным отличием предлагаемого материала является введение окиси бария вместо окиси титаиа, а также новое соотноигение компонентов. Это позволяет повысить плотность J89 электродов в результате активации процесса спекания при использоваиии в качестве окисла бария, что ведет к повышению износостойкости электрода-инструмента. Производительность ЭЭО также повышается. Электрод-инструмент из предлагаемого материала получают путем механического смешивания указанных компонентов с последующим процессом горячего прессования при температуре и давлении 200 кг/см По описанной технологии была изготовлена партия электродов-инструментов из предлагаемого материала. Они были испытаны по общей методике эрозио1шых испытаний на копировально-прошивочном станке 4Г721М, оснащенном генератором импульсов ШГИ 40-440 Для сравнения в качестве базового был взят известный материал МНБ-3 (медь с 3 вес.% нитрида бора). Обрабатываемый материал безвольфрамовый твердый сплав. Обработка проводилась на следующем тестовом режиме: частота следования импульсов 22 кГц, рабочин ток 22А, рабочее напряжение 11 В, полярность прямая (ЭЙ отрицателен). Результаты испытания приведены в таблице. Как показали эксперименты содержание в материале окиси бария менее 2 вес.% не дает положительного эффекта, а более 10 вес.% не приводит к дальнейшему улучшению эрозионнь х характеристик при резком ухудше НИИ прессуемости материала. Как видно из таблицы производительность обработки при применении предлагаемого материала выше в 1,6 раза, а износ ниже чем при использовании материала МНБ-3 в 1,5 2 раза. Таким образом, стоимость одного станкочаса работы на электроэрозионном копировально-прошивочном станке составляет в настоящее время около 5 руб. при односменной работе, а при коэффициенте использования станка 0,6 за год экономия составит 2,5 тыс. руб. на один станок.