Гидравлическое нагружающее устройство для испытания прессов Советский патент 1979 года по МПК G01M7/00 F15B15/26 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для испытания под нагрузкой прессов-автоматов для чистовой вырубки. Известно гидравлическое нагружаю щее устройство для испытания прессов, содержащее гидроцилиндр, взаим действующий с ползуном и установлен ный в гидроцилиндре поршень с хвостовиком, подпорялневая полость кото рого соединена через обратный клапан с резервуаром l. Однако такое устройство нельзя использовать для испытания прессов для чистовой вырубки, так как для НИ5С необходимо одновременное нагружение трех силовых механизмов: вырубки, прижима и противоприжима. Для расширения функциональных возможностей путем имитации чистовой вырубки крььжа гидроцилиндра снабжена центральным выступоми Ё ней выполнены .периферийные отверстия, в каждом и5 которых установле толкатель.. На чертеже дана принципиальная схема гидравлического нагружающего устройства. Оно содержит гидроцилиндр 1, который посредством накидного,фланца 2 крепится к ползуну 3 пресса. В расточке гидроцилиндра установлен поршень 4 схвостовиком 5. Подпоршневая полость гидроцилиндра 1 через обратный клапан 6 и предохранительный клапан 7 соединена с резервуаром гидропневмоаккумулятора В. Верхний торец гидроцилиндра 1 снабжен крышкой 9, в периферийных отверстиях 10 которой установлены толкатели 11. В расточке ползуна 3 пресса размещен поршень 12 механизма противоприжима, подпоршневая полость которого через золотник. 13 соединяется с гидросистемой пресса и с предохранительным клапаном 14. В верхней части станины над крышкой 9 размещена подштамповая плита 15 пресса с центральным отверстием 16, в котором установлен поршень 17 механизма прижима пресса, взаимодействуквдий с выступом 18 крышки 9. Подпоршневая полость цилиндра поршня Прижима через золотник 19 соединяется с гидросистемой пресса и с предохранительным клапаном 20. В исходном (нижнем) положении ползуна (см. левую часть чертежа). поршень 4 занимает верхнее положение, его дальнейшее перемещение вверх ограничивается крялшкой 9. Гидравлические полостипоршней прижима и проти эоприжима-поср дством золотников 13 и 19 соединяются с гидросистемой пресса, при (этом поршень 12 механизма противоприжима занимает крайнее верхнее положение, а поршень 17 механизма прижима - крайнее нижнее. При ходе ползуна вверх происходи переключение золотников 13,- 19 и со динение прдпоршневых полостей поршн противоприжима и прижима с предохра нительными клапанами 14 и,20, давле ние настройки которых определяет ус ЛИЯ сопротивления узлов противоприжима и прижима. Прн недоходе ползуна isBepx а ве личину рабочего хода (толщину материала) происходит контакт выступа крышки 9 с поршнем 17 и торцов тол 11 с подштамповой плитой 15 дальнейшем движении ползуна вверх вызывает перемещение поршня 17 прижима,вверх, преодолевая при этом сопротивления прижима, а также останов пор1д ня 4 и опускание через хвостовик 5 поршня 12, преодолевая при соответственно усилия выpy6iyi и противоприжима. ЯСидкость из цилиндра 1 нагружающего устройства поступает в гидропневмоаккумулятор через предохранительный клапан 7, давление настройки которого опре;деляет номинальное усилие вырубки. На правой части чертежа показано положение элементов,нагружателя и пресса при верхнем положении ползуна., При отходе Ползуна в нижнее поло жение через обратный клапан б жидкость поступает в гидроцилиндр 1 что вызьгоает подъем поршня 4 в исходное положение,а переключение золотников 13 и 19 обеспечивает-. возврат в исходное положение поршней 12 и 17 механизмов противоприжима и прижима. Конструкция нагружателя позволяет воспроизводить технологическиенагрузки процесса чистовой вырубки, обеспечивали при этом нагружение всех трех силовых систем пресса, позволяя полностью отказаться от использования металла и, штампов при испытании прессов под -нагрузкой и увеличить надежность прессов за счет качественного проведения длительных стендовых испытаний прёссс в под нагрузкой. Формула изобретения Гидравлическое нагружающее устройство для испытания прессов, содержащее гидроцилиндр с крышкой и установленный в гидроцилиндре поршвнь с хвостовиком, псяпоршневая полость которого соединена через обратный и предохранительный клапаны с резервуаром, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональньк возможностей путем имитации чистовой вырубки, крышка гидроцилиндра набжена центральным выступом и в ней выполнены периферийные отверстия,в в каждом из которых установлен толкатель. Источники информации, принятые о внимание при- экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 255613, кл. 6 01 М 7/00, 1969.

х