, { 5 t) ПОЛИМЕРНАЯ КОНПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЛИВКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СИСТЕМЫ ГИДРОФОБНОЙ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ТРАНСФОРМАТОРА | 2012 |
|
RU2603678C2 |
Модифицированная полимерная композитная арматура | 2023 |
|
RU2826026C1 |
ПРЯМАЯ ЗАЛИВКА | 2010 |
|
RU2528845C2 |
Эпоксидная композиция холодного отверждения | 2021 |
|
RU2772286C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОНАПОЛНЕННОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕГО | 2004 |
|
RU2269497C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ОБМОТОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2459848C2 |
Компаунд для антифрикционных покрытий | 2016 |
|
RU2621115C1 |
ГЕЛЬКОУТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА | 2010 |
|
RU2437910C1 |
ОТВЕРЖДАЕМАЯ СИСТЕМА | 2010 |
|
RU2534653C2 |
Композиция для пропитки, заливки и герметизации | 1989 |
|
SU1712386A1 |
1
Изобретение относится к получению полимерных композиций для. заливки узлов и блоков с тензочувствительны ми элементами, для аппаратуры магнитной записи и вы со ко вол ной аппаратуры.
Известна полимерная композиция включающая эпоксидную смолу, отвердитель и наполнитель с низким коэффициентом термического расширения (i-эвкрилтит 1 .
Недостатками этой композиции являются относительно невысокие диэлектрические свойства, неудовлетворительные технологические характеристики и высокая стоимость.
Наиболее близкой к изобретению является полимерная композиция, включающая эпоксидную смолу, активный разбавитель, ангидридный отвердитель, аминный ускоритель и стеклокристаллический наполнитель на основе титаната алюминия 23.
2
Недостатками известной КО1 1ОЗИции являются относительно высокий ко эффициент термического расширения и недостаточная теплопроводность. Кроме того, применяемый в ней напол-. нитель требует сложной технологии изготовления.
Цель изобретения - снижение коэффициента термического расширения и повышение теплопроводности.
to
Поставленная цель достигается тем, что полимерная композиция, включающая эпоксидную смолу, активный разбавитель, ангидридный отвердиtsтель и наполнитель на основе титаната алюминия, в качестве наполнителя содержит кристаллический титанат алюг миния, модифицированный двуокисью циркония, при следующем соотношении
20 компонентов, вес.%:
Эпоксидная смола 12,00-17, Активный разбавитель2,61-3.00
Ангидридный от9,90-13,21
вердитель 0,07-0,08
Аминный ускоритель
Титанат алюминия,
модифицированный
66,67-75,02
двуокисью циркония
Нагголнитель получают путем смещения равных количеств порошков окиси алюминия, двуокиси титана и двуокиси циркония с последующей термообработкой для синтеза алюмотитаната и измельчением.
8 табл. 1 приведены составы полученных композиций на основе эпокМодифицированная лапроло« циклоалифатическая эпоксидная смоле
Эпоксиноволачная смола
Диглицидиловый эфкр метилт ет рагидрофталевого ангидрида
ИзометилтетрагидрофталЬвый
ангидрид13.21.
Аминный ускоритель
Титанат алюминия, модифицированный двуокисью циркония
синоволачной и циклоалифатической эпоксидных смол.
В табл. 2 приведены основные свойства полученных полимерных композиций в сравнении с известной.
Как видно из табл. 2, предлагаемая композиция отличается более низким коэффициентом термического расширения и более высокой теплопроводностью по сравнению с известной, что обуславливает снижение теплового сопротивления полимерного корпуса и, следовательно, уменьшение перегрева активных областей прибора.
Таблица 1
t,3
i;..
12,00
143
2,28
2,86
2,61
3,00
13,2
0,07
70,14
71,
75,02
66,17
10-17 10-15
Теплопроводность,
0.9 1.0 Вт/м.град
Водогюгяощение за 10 сут. %
0.15 0.15
З.Ю 2.10
100С
Тангенс угла диэлектрических потерь, -10 .Гц
при 20 С
Диэлектрическая проницаемость при 20С
100°С
Прочность при стаtичecкoм изгибе.
700 710 кГс/см
Таблица 2
7-10 9
10-22
0.8
0.15 0.15
.Н
П.1 1П«
Я, .«
700-7 0
789 формула изобретения Полимерная композиция для заливки включающая эпоксидную ду Э У активный разбавитель, ангидр йдяь й отвердитель, аминный ускоритель и наполнитель на основе титаната алюмини отличающаяся тем, что, с целью снижения коэффициента термического расширения и повышения тепло проводности, в качестве наполнителя она содержит кристаллический титанат алюминия, модифицированный двуокисью циркония, при следующем соотношении компонентов, вес.%: Эпоксидная смола 12, Активный ра збавитель2,61-3,00
х:5Ж . - 4 Ангидридный от9,90-13,2 вердитель Аминный ускоритель 0,07-0,08 Титанат алюминия, модифицированный двуокисью цирко66,67-75.02 ния Источники информации, нятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство ССрР ,кл.С 08 L 63/00, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР заявке W 250 3 6/23-05, С 08 L бЗ/О, 1978 (прототип).
Авторы
Даты
1982-01-23—Публикация
1979-05-28—Подача