(54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности Vi может быть использовано при изготовлении древесноволокнистых плит. Известен состав для изготовления древесноволокнистых плит, включающий древесное волокно влажностью 11. Недостатком его является прилипание плит к глянцевым листам и сеткам при прессовании влажного ковра. Известен также состав для изгото ления древесноволокнистых плит, включающий древесное волокно влажностью 30-50/ L21 . Недостатком известного состава является прилипание плит к глянцевым листам и сетке. Цель 113о6ретения - снижение адгезии плит к глянцевым листам и сет ке и улучшение качества поверхности плит . ПЛИТ Поставленная цель достигается те что состав дополнительно содержит аминосоединение при следующем соотношении компонентов, мас.: Древесное волокно 90-97 Аминосоединение 3-10 При этом в качестве аминосоединения используют моноэтаноламин, триэтаноламин, мочевину и уротропин. Пример 1. Промышленное дефибраторное волокно древесины осины влажностью 30-50% в количестве 90 смешивают с 105; моноэтаноламина. Затем формуют ковер и подпрессовывают его в холодном прессе. Горячее прессование проводят при 190°С и максимальном удельном давлении 60 кгс/см при выдержке 1,2 мин/мм толщины готовой плиты. Пример 2. Приготовление состава по методике примера 1, при следующем соотношении компонентов мас.%: древесное волокно 95 и моноэтаноламин 5. П p и p 3. Приготовление состава по методике примера 1 при следующем соотношении компонентов; мас.%: древесное волокно 97 и моно этаноламин 3. Пример 4. Приготовление со тава по методике примера 1. В качестве аминосоединения используют триэтаноламин при следующем соотношении компонентов, мас.%: древесное волокно 90 и триэтаноламин 10. Пример 5. Приготовление состаба по методике примера k при следующем соотношении компонентов мас.%: древесное волокно 95 и триэтаноламин 5 Пример 6, Приготовление со тава по методике примера при следуЮ11,зм соотиошеиии компонентов, мае.%:древесное волокно 97 и триэтг ноламин 3. Пример 7.Приготовление сос тава по методике примера 1, в качес ве аминоеое/-,ииения используют 50%-н раствор мочевй ш в воде при следующем соотношениикомпонентов, мас.%: древесное волокне 90 и мочевина 10. - Пример 8. Приготовление со тава по методике примера 7 при следуюцем соотношении компонентов, мас.%: древесное волокно 95 и мочевина 5. Пример 9. Приготовление состава по методике примера 7 при 64 следующем соотношении компонентов, мас.1: древесное волокно 97 и мочевина 3Пример 10. Приготовление состава по методике примера 1, В качестве аминосоединения используют уротропин при следующем соотношении компонентов, мас.%: древесное волокно 90 и уротропин 10. Пример П. Приготовление состава по методике примера 10 при следующем соотношении компонентов, мае Д. древесное волокно 9 и уротропин 6. Пример 12. Приготовление состава по методике примера 10 при следующем соотношении компонентов, мас.%: древесное волокно 97 и уротропин 3. Физико-механические свойства плит, изготовленных из древесного волокна влажностью 30-50 и из состава по примерам 1-12, а также эффект прилипания плит к металлическим элементам пресса приведены в таблице. Изобретение позволяет устранить вление прилипания плит, т.е. снизить дгезию плит к глянцевым листам и сетке, улучшить качество поверхности плит и повысить их физико-механические показатели.
ЯР« «СНО« 01ЮКИО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2076125C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕЗАЩИЩЕННЫХ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 2011 |
|
RU2452616C1 |
Состав для изготовления древесноволокнистых плит | 1981 |
|
SU973682A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ | 1993 |
|
RU2087502C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИПИРЕНА | 2004 |
|
RU2270752C1 |
АМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫЕ СМОЛЫ, ИХ ПРИМЕНЕНИЕ И ИЗДЕЛИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ НИХ | 2010 |
|
RU2505566C1 |
Состав для склеивания | 1976 |
|
SU648435A1 |
Состав для обработки древесноволокнистого ковра при изготовлении древесноволокнистых плит | 1982 |
|
SU1062018A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ | 1994 |
|
RU2081886C1 |
Состав для изготовления волокнистого материала | 1980 |
|
SU910908A1 |
ррмлипмсА к и т«лпич с«им пммвнтвм пресса, но ппояааи niMitii. с сети, г,я, riWMii« M( лист. Формула изобретения 1.Состав для изготовления древесноволокнистых плит, включающий древесное волокно влажностью 3050%, отличающийся тем, что, с целью снижения адгезии плит глянцевым листам и сетке и улучшени качества поверхности плит, он допол нительно содержит аминосоединение при следующем соотношении компонентов, масД: Древесное волокно 90-97 Аминосоединение 3-10 2.Состав по п.1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что в качестве амин соединения используют моноэтаноламин. 3.Состав по п.1, отличают и и с я тем, что в качестве а 6и носоединения используют триэтаноламин. k. Состав поп.1,отличающ и и с я тем, что в качестве аминосоединения используют мочевину. 5. Состав по п.1, отличающий с я тем, что, в качестве ами носоединения используют уротропин. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР If 2б871, кл. В 29 3 5/00, 1972. 2.Отчет по теме Разработка технологии производства древесноволокнистых плит полусухим способом в промышленных условиях . Номер государственной регистрации 75033108, ВНИИдрев, 1975, с. 13,32-35
Авторы
Даты
1982-01-23—Публикация
1980-06-26—Подача