Способ термической обработки инструмента Советский патент 1982 года по МПК C21D1/78 

Изобретение относится к области термической обработки инструмента и может быть использовано при закалке высоконагруженных изделий, например зубил для пневматических молотков . Известен способ термической обработки пневматических зубил и пил, изготовленных из стали У7А, при которо производится раздельная закалка и отпуск бойка и рабочей части - острия 1. Недостатком известного способа является то, что иикл термической обработки зубил длителен, так как включает в себя две операции закалки и две операции отпуска, и, кроме это го, качество зубил недостаточно высокое - имеются случаи усталостного разрушения зубил по корпусу, который не подвергается термическому упрочнению. Известен способ закалки штампов, при котором штамп, нагретый до температуры закалки, накрывают со стороны хвостовой части герметическим коробом и в таком виде погружают в масло. При охлаждении масло внутрь короба не проникает, этому препятствуют находящиеся в коробе воздух и пары масла. При таком способе хвостовик не закаливается, а подвергается нормализации с самоотпуском с получением необходимой твердости, и поэтому дополнительный отпуск проводить не тре.буется 2 . Недостатками данного способа являются:а)необходимость изготовления короба для каждого типоразмера изделия; б)применимость только для термообработки крупногабаритных изделий, так как изготовление короба для изделия, например, типа зубил, требует больше материальных и трудовых затрат, чем изготовление самого изделия; в)возможность выбросов горячего масла, находящегося в парах между