Устройство для установки термопар,преимущественно на внутренней поверхности труб Советский патент 1982 года по МПК G01K1/14 

Описание патента на изобретение SU900124A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТМЮПКИ ТЕРМОПАР, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО НА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ

t

Изобретение относится к области термометрии и может быть использовано для установки термопар на внутреиней поверхности трубы.

Известно устройство для измерения температуры внутренней поверхности труб, содержащее корпус и укрепленные на нем упругие пластинки с размещенными на них термопарами. Прижатие пластинок с термопарами к внутренней поверхности трубы осуществляется с помощью толкателей, установленных на расположенной в корпусе эластичной трубке путем подачи в нее сжатого воздуха fl.

Однако в условиях высоких темпера; тур возрастает вероятность изменения контакта термопары с поверхностью трубы, что приводит к ухудшению точности измерений.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для измерения температуры, содержащее несущую штангу и располоТРУБЫ

женный в ней управляющий стержень, снабженный отжимным элементом.

Термопары установлены на упругих стержнях, прикрепленных к поверхности несущей штанги. Прижатие термопар осуществляется путем перемещения управляющего стержня в несущей штанге и взаимодействия отжимного элемента с упругими стержнями, на которых укреплены термопары Г 2.

10

Недостатками устройства являются громоздкость механической системы, сложность конструкции при одновременном измерении температуры в многих точках, необходимость точного исполISнения узлов для обеспечения равномерного прижатия термопар и отсутствие гарантии сохранности их при приложении усилий с помощью механической системы. Кроме того, при высоких темпе20ратурах надежность контакта невелика и возможно неконтролируемое изменение контакта, что снижает точность измерений . 390 Цель изобретения - упрощение устройства и повышение надежности установки термопар. Поставленная цель достигается тем, что на рабочем конце несущей штанги закреплен наконечник, изготовленный из упругого электропроводного материала и в верхней части разрезанный вдоль на отдельные лепестки, в которых выполнены каналы для размещения в них устанавливаемых термопар. На чертеже показано устройство, вертикальный разрез. Устройство состоит из полой несущей штанги 1, выполненной из электропроводного материала, например меди. Несущая штанга 1 снабжена наконечником 2, выполненным,из электропроводно го упругого материала, например бронзы. Наконечник 2 в верхней части разрезан вдоль на отдельные лепестки, IB которых выполнены каналы 4 для размещения в них устанавливаемых термопар 3. Термопары 3 укрепляются в каналах 4 с помощью легкоудаляемого материала, например пластилина, сплава Вуда, Галлия и т. д. Внутри несущей штанги 1 расположен управляющий стержень 5, снабженный от жимным элементом 6, например, в виде усеченного конуса, который вьйюлнен из неэлектропроводного материала ( эбо нита, текстолита) и служит для разжатия разрезного наконечника 2, Устройство работает следующим образом. Для установки термопары 3 в нужном месте внутренней поверхности трубы и последующей ее приварки перемещают несущую щтангу 1 с упругим наконечником, на котором укреплена термопара при .помощи легкоудаляемого материала до заданной точки трубы. При этом разрезной наконечник 2 находится в сжатом состоянии. Затем регулирующий стержень подтягивают по направлеш1Ю к наконечнику, элемент 6 разжимает разрезной наконечник 2 и тем самым прижимает термопару 3 к внутренней поверхности трубы После прижатия термопары к внутрен ней поверхности трубы происходит ее приварка. Приварка осуществляется следующим образом. Ист)чник постоянно го электрического тока через переход ной переключатель ,заряжает блок элект ролитических конденсаторов (для диа-метра термоэлектродов 0,2-0,3 мм общая емкость конденсаторов около 200 мкФ). При переброске переключателя происходит разрядка конденсаторов через термопару на трубу. При прохождении тока через стенку трубы и несущую штангу вследствие значительного сопротивления в месте контактирования термопары и металла трубы развивается высокая температура и тер опара приваривается. Приварка термопар возможна также от сварочного генератора. В этом случае в зависимости от сопротивления контура (сопротивление стенки трубы, подводящих проводов) устанавливается необходимое напряжение от 6 до 24 В. Бремя сварки устанавливается опытным путем, т. е. Т 0,2-1 с. После приварки термопары устройство извлекают из трубы. Для извлечения устройства подают управляющий стержень по направлению от наконечника, при этом разрезной наконечник возвращается в исходное положение и устройство отжимается от внутренней стенки трубы и извлекается из нее. Это происходит благодаря тому, что разрезной наконечник выполнен из упругого материала, например бронзы. Использование изобретения позволяет повысить надежность установки термопар. Формула изобретения Устройство для установки термопар, преимущественно на внутренней поверхности труб, содержащее несущую щтангу и расположенный в ней управляющий стержень, снабженный отжимным элементом, отл.и чающееся тем, что, с делью упрощения устройства и повышения надежности установки термопар, на рабочем конце несущей штанги закреплен наконечник, изготовленный из упругого электропроводного материала и в верхней части разрезанный вдоль на отдельные лепестки, в которык выполнены каналы для размещения . в них устанавливаемых термопар. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 606113, кл. G О К 7/02j 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 302623, кл. G 01 К 7/06, 1969 (прототип),

Похожие патенты SU900124A1

название год авторы номер документа
Способ установки термопары на внутренней поверхности трубы 1980
  • Болтенко Эдуард Алексеевич
  • Горшков Василий Дмитриевич
  • Кустов Владимир Петрович
SU972256A1
Устройство для установки термопар 1981
  • Капинос Григорий Александрович
SU991183A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ТЕРМОПАРЫ 2000
  • Казаков Ю.В.
  • Климов А.С.
  • Корягин К.Б.
RU2180099C2
Устройство для измерения температуры 1981
  • Каупас Виргиниюс Эугеньевич
  • Пошкас Повилас Стасевич
SU1015265A1
Способ соединения труб с трубнымиРЕшЕТКАМи и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСу-щЕСТВлЕНия 1978
  • Богданов Валерий Валентинович
  • Полев Владлен Петрович
  • Козлов Юрий Васильевич
  • Кашкин Константин Михайлович
SU806313A1
Устройство для установки термопар по периметру внутренней направляющей калориметрической трубки 1983
  • Улинскас Романас Винцович
  • Закревский Владимир Федосеевич
  • Жукаускас Альгирдас Альфонсович
SU1232956A1
Способ определения характера распределения жидкости в двухфазном потоке теплоносителя 1983
  • Болтенко Э.А.
  • Пометько Р.С.
SU1122076A1
Клапан для слива жидкости из НКТ (варианты) 2022
  • Гарифов Камиль Мансурович
  • Кадыров Альберт Хамзеевич
  • Глуходед Александр Владимирович
  • Гараев Ильмир Гамирович
  • Рахманов Илгам Нухович
  • Балбошин Виктор Александрович
RU2797747C1
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ С ТРУБНЫМИ РЕШЕТКАМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Терехов В.М.
  • Коневских В.А.
  • Полев В.П.
RU2128560C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБ ПРИ ПОДЪЕМЕ И ЗАЩИТЫ ОТ ПОПАДАНИЯ ПОСТОРОННИХ ПРЕДМЕТОВ В СКВАЖИНУ 2023
  • Боднарчук Владимир Алексеевич
  • Боднарчук Алексей Владимирович
  • Глухов Александр Юрьевич
  • Машков Виктор Алексеевич
  • Васильев Виктор Викторович
RU2822051C1

Иллюстрации к изобретению SU 900 124 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для установки термопар,преимущественно на внутренней поверхности труб

Формула изобретения SU 900 124 A1

SU 900 124 A1

Авторы

Болтенко Эдуард Алексеевич

Куров Владимир Борисович

Ложкин Владимир Васильевич

Сердунь Николай Павлович

Студенов Александр Михайлович

Даты

1982-01-23Публикация

1980-05-20Подача