Способ установки термопары на внутренней поверхности трубы Советский патент 1982 года по МПК G01K1/14 

Описание патента на изобретение SU972256A1

(54) СПОСОБ УСТАНОВКИ ТЕР.МОПАРЫ НА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБЫ

1

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при установке термопары на внутренней поверхности труб.

Известен способ установки термопары на внутренней поверхности трубы, заключающийся в размещении термопары с помощью полой штанги в трубе, прижатии термопары к поверхности трубы путем наддува размеш,енной в штанге эластичной трубки, снабженной прижимными элементами 1.

Недостатками указанного способа установки являются сложность обеспечения равномерного прижатия термопары и невозможность контроля прижатия, причем в условиях высоких температур вероятность неконтролируемого изменения контакта термопарьЕ с поверхностью трубы возрастает, что приводит к ухудшению точности измерения.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ для установки термопары на внутренней поверхности трубы, заключающийся в размещении термопары в заданной точке с помощью электропроводной штанги, прижатии термопары к внутренней поверхности трубы и приварке ее ГZ Недостатками способа являются громоздкость устройства для осуществления способа в связи с чем в загруженных трубах со свободным каналом малого проходного сечения установка термопары затруднена, невозможность контроля момента надежного прижатия термопары к трубе, а следовательно, невозможность определения момента подачи напряжения для приварки термопары.

Цель изобретения - обеспечение надеж15 ности установки термопар через имеющийся в загруженной трубе свободный канал с малым проходным сечением.

Указанная цель достигается тем, что прижатие термопары осуществляют посредством закрепленной на щтанге биметаллической пластины, при этом нагревают пластину от внещнего источника тепла, подключают к стенке трубы и к штанге источник питания, и по протеканию тока

в цепи контролируют прижатие термопары, после чего приваривают термопару к поверхности трубы.

На чертеже изображено устройство, осуществляющее предлагаемый способ.

Приспособление для осуществления способа состоит из штанги 1, выполненной из электропроводного стержня, например медного. К щтанге прикреплена бимета/ лическая пластина 2, на которой при помощи легко удаляемого материала укреплен королек термопары 3.

Прогиб биметаллической пластины при нагреве на t°C рассчитывается по формуле

Л {c,-ci2)где н-толщина пластины; I -длина пластины;

i,2 - модули упругости материалов.

Способ осуществляют следующим образом.

Перемещают щтангу I с биметаллической пластиной 2, на которой укреплена термопара 3 до заданной точки трубы 4. Затем замыкают цепь ключем К и нагревают биметаллическую пластину внешним источником тепла, например, электронагревателем, расположенным на наружной поверхности трубы.

При нагреве биметаллической пластины происходит ееотклонение в сторону внутренней поверхности трубы и прижатие термопары. При наличии хорошего прижатия в цепи появляется сигнал, после чего ключ KI отключают, а ключ К включают, замыкая цепь питания сварочного генератора, и приваривают термопару к внутренней поверхности трубы.

Приварка термопары осуществляется следующим образом.

Источник постоянного электрического тока через переходной переключатель заряжает блок электролитических конденсаторов (для диаметра термоэлектродов 0,2-0,3 мм общая емкость конденсаторов около 200 мкФ). При переброске переключателя происходит разрядка конденсаторов через термопару на.трубу. При прохождении тока через стенку трубы и несущую щтангу вследствие значительного сопротивления в месте контактирования термопары и металла трубы развивается высокая температура и термопара приваривается.

Приварка термопары возможна также от сварочного генератора. В этом случае устанавливается необходимое напряжение 6-24 В. Время сварки устанавливается опытным путем т 0,2-1 с.

После приварки термопары устройство извлекают из канала. Для установки тер.мопары в следующей точке укрепляют термопару на щтанге и биметаллической пластине, например, при помощи легкоплавкого металла, пластилина, перемещают устройство в нужную точку. После этого перемещают в это же сечение канала наружное обогревающее устройство, замыкают ключ KI и повторяют весь цикл.

Использование предлагаемого изобретения позволяет контролировать момент и усилие прижатия тер.мопары к внутренней поверхности трубы, что повыщает надежность установки термопары. Кроме того,

малые габариты штанги позволяют устанавливать термопары в каналах с малым проходным сечением.

Формула изобретения

Способ установки термопары на внутренней поверхности трубы, заключающийся в размещении термопары в заданной точке с помощью электропроводной штанги, прижатии термопары к внутренней поверхности трубы и приварке ее, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежности установки термопары через имеющийся в загруженной трубе свободный канал с малым проходным сечением, прижатие тер.мопары осуа1ествляют посредством закрепленной на щтанге биметаллической пластины, при это.м нагревают пластину от внешнего источника тепла, подключают к стенке трубы и к штанге источник питания, и по протеканию тока в цепи контролируют прижатие термопары, после чего приваривают термопару к поверхности трубы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

ДГо 606113, кл. G 01 К 7/02, 1976.

2. .Авторское свидетельство СССР iio заявке № 2926314, кл. G О К 7/06,20.06.80 (прототип).

Похожие патенты SU972256A1

название год авторы номер документа
Устройство для установки термопар,преимущественно на внутренней поверхности труб 1980
  • Болтенко Эдуард Алексеевич
  • Куров Владимир Борисович
  • Ложкин Владимир Васильевич
  • Сердунь Николай Павлович
  • Студенов Александр Михайлович
SU900124A1
Устройство для установки термопар 1981
  • Капинос Григорий Александрович
SU991183A1
Устройство для измерения температуры 1981
  • Каупас Виргиниюс Эугеньевич
  • Пошкас Повилас Стасевич
SU1015265A1
ДЕРЖАТЕЛЬ ОБОЖЖЕННОГО АНОДА 1994
  • Барсов А.Л.
  • Дыблин Б.С.
  • Могилевич Б.Б.
  • Петухов М.П.
  • Стеблин К.И.
RU2075553C1
ПРЕРЫВАТЕЛЬ ТОКА ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ 1997
  • Ву Вайет Х.
  • Фонтэйн Люсьен П.
  • Макхью Уильям Т.
  • Пинолт Роберт Дж.
  • Блэйси Джейн Э.
  • Салливан Стивен К.
  • Джонсон Стефен С.
  • Пэквин Джеффри Дж.
  • Мос Гари К.
  • Камбра Ланс Э.
RU2216824C2
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОТЛОМКА ИНСТРУМЕНТА ИЗ КОРНЕВОГО КАНАЛА ЗУБА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2016
  • Петрова Татьяна Геннадьевна
  • Бугулбаева Зарема Калибековна
  • Ибрагимов Равиль Шайхуллович
RU2643411C2
Устройство для установки термопар по периметру внутренней направляющей калориметрической трубки 1983
  • Улинскас Романас Винцович
  • Закревский Владимир Федосеевич
  • Жукаускас Альгирдас Альфонсович
SU1232956A1
Установка для многодуговой автоматической сварки 1988
  • Семенов Виталий Дмитриевич
SU1722757A1
Устройство для электродуговой приварки стержней 1981
  • Мельников Николай Яковлевич
  • Дорофеев Андрей Григорьевич
SU959946A1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ В ЗОНЕ СВАРКИ 2009
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Новицкий Александр Федорович
  • Крюков Григорий Михайлович
  • Маслов Виктор Николаевич
RU2389985C1

Иллюстрации к изобретению SU 972 256 A1

Реферат патента 1982 года Способ установки термопары на внутренней поверхности трубы

Формула изобретения SU 972 256 A1

Kl

kH

SU 972 256 A1

Авторы

Болтенко Эдуард Алексеевич

Горшков Василий Дмитриевич

Кустов Владимир Петрович

Даты

1982-11-07Публикация

1980-10-20Подача