УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ТЕРМОПАРЫ Российский патент 2002 года по МПК G01K1/14 

Описание патента на изобретение RU2180099C2

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено для измерения температуры, например, внутри труб при их термообработке.

Известно устройство для установки термопар преимущественно на внутренней поверхности труб (Э.А.Болотенко и др., авторское свидетельство СССР 900124 от 20.05.80 г., МКИ G 01 K 1/14), содержащее несущую штангу, расположенный на ней управляющий стержень, снабженный отжимным элементом. На рабочем конце несущей штанги закреплен наконечник, изготовленный из упругого электропроводного материала и в верхней части разрезанный на отдельные лепестки, в которых выполнены каналы для размещения в них устанавливаемых термопар. Такая конструкция устройства позволяет быстро установить термопару в трубе на необходимом расстоянии от входного отверстия. Недостатком этого устройства является недостаточно высокая надежность его работы, обусловленная невозможностью контролирования усилия прижатия термопар упругими лепестками.

Известно также устройство для ввода датчика в металл (Д.А.Тапинян и др., авторское свидетельство СССР 10223209 от 29.05.81 г., МКИ G 01 K 1/14), которое принято за прототип. Оно содержит рычаг, шарнирно закрепленный на основании, механизмы поворота и наклона рычага, пробойник и по крайней мере один зонд с датчиком. Один из датчиков совмещен с пробойником. Это устройство позволяет закреплять термопару внутри трубы, но его недостатком является сложность конструкции.

Техническая задача, решаемая предлагаемым изобретением: повышение надежности закрепления термопары и упрощение конструкции устройства.

Сущность предлагаемого устройства для установки термопары заключается в том, что оно содержит рычаг, на одном конце которого расположен выступ с закрепленным на нем рабочим спаем термопары. В отличие от прототипа в средней части рычага с возможностью перемещения вдоль него и фиксации в заданном положении расположен упор, направленный в сторону, противоположную выступу. На другом конце рычага с возможностью перемещения вдоль него и фиксации в заданном положении расположен груз. Такая совокупность признаков упрощает конструкцию устройства, так как становятся ненужными механизмы управления рычагом. При этом повышается надежность закрепления термопары, поскольку перемещением упора и груза на рычаге можно установить требуемое усилие прижатия закрепленной на выступе головки термопары к поверхности обрабатываемой детали.

Предлагаемое устройство иллюстрируется чертежом, на котором показан его общий вид.

Устройство для установки термопары содержит рычаг 1, на одном конце которого расположен выступ 2 с закрепленным на нем рабочим спаем термопары 3. В средней части рычага 1 размещен с возможностью перемещения вдоль рычага 1 и фиксации на нем с помощью фиксатора 5 упор 4. На другом конце рычага 1 с возможностью перемещения вдоль него расположен груз 7, который может быть зафиксирован на рычаге 1 в заданном положении фиксатором 6. Рабочий спай термопары 3 может быть закреплен на выступе 2 любым известным способом, например путем зачеканки в отверстии или при помощи контактной точечной сварки. Фиксаторы 5 и 6 могут быть винтовыми, как это показано на чертеже, или любой другой известной конструкции, например клиновыми.

Устройство работает следующим образом. Рабочий спай термопары 3 закрепляют на верхней точке внешней поверхности выступа 2. Упор 4 устанавливают на рычаге 1 на требуемом расстоянии от выступа 2 так, чтобы он был направлен в сторону, противоположную выступу 2, и фиксируют его в этом положении. Затем рычаг 1 вводят в полость обрабатываемой детали 8 так, чтобы выступ 2 с термопарой 3 был обращен к верхней поверхности полости детали 8. Груз 7 перемещают по рычагу 1, устанавливая требуемое усилие прижатия термопары 3 к поверхности детали 8, после чего груз 7 фиксируют в заданном положении фиксатором 6. Величина усилия прижатия термопары 3 к поверхности детали 8 будет определяться массой груза 7 и соотношением расстояний от оси упора 4 до осей выступа 2 и груза 7. Это усилие может быть выбрано в зависимости от материала обрабатываемой детали 8 и диаметра рабочего спая термопары 3 таким, чтобы рабочий спай термопары 3 частично внедрившись в поверхность детали 8, вошел в плотный контакт с этой поверхностью. Это обеспечит надежность контакта рабочего спая термопары 3 с поверхностью детали 8 и, следовательно, надежность измерения температуры этой поверхности.

Предлагаемое устройство не требует сложных механизмов для регулировки и установки термопары 3 и усилия ее прижатия к поверхности детали 8, что упрощает его конструкцию.

Примером применения предлагаемого устройства может служить измерение температуры отпуска сварного узла из алюминиевого сплава АМг6М, представляющего собой трубу квадратного сечения 50•50 мм с толщиной стенки 3 мм и длиной 1000 мм, в середине которой аргонодуговой сваркой приварен кронштейн. Для снятия внутренних напряжений узел подвергали отпуску при температуре 250oС в печи с общим нагревом в течение 15 минут. Внутрь трубы вводили рычаг 1 с установленным на его конце выступом 2, на котором был зачеканен в отверстии рабочий спай диаметром 2 мм хромель-алюмелевой термопары 3 диаметром 0,5 мм. Упор 4 устанавливали так, чтобы его ось находилась на расстоянии 100 мм от оси выступа 2. Ось груза 7 располагали на расстоянии 1000 мм от оси упора 2. Груз 7 и упор 2 фиксировали на рычаге 1 фиксаторами 5 и 6. Затем сварной узел 8 загружали в печь и нагревали, производя измерения температуры детали 8.

Результаты измерений на 10 сварных узлах показали, что разброс измеренных значений температуры не превышал 3%, что свидетельствует о высокой надежности закрепления термопары 3 на поверхности детали 8.

Устройство для установки термопары изготовляли из стали Ст 3. В качестве рычага 1 использовали алюминиевый швелер с размерами стенки и полок 20 мм. Для изготовления уcтройства использовали серийно выпускаемое оборудование.

Таким образом, предлагаемое устройство для установки термонары обеспечивает технический эффект, повышая надежность крепления термопары и упрощая конструкцию, и может быть изготовлено и применено с помощью известных в технике средств и материалов. Следовательно, предлагаемое устройство обладает промышленной применимостью.

Похожие патенты RU2180099C2

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ МНОГОЭЛЕКТРОДНОЙ СВАРКИ 2000
  • Казаков Ю.В.
  • Ксенофонтов А.Ю.
RU2172661C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ И СПОСОБ СВАРКИ С ЕГО ПРИМЕНЕНИЕМ 1998
  • Казаков Ю.В.
  • Корягин К.Б.
  • Саутов А.В.
  • Малютин Ю.А.
RU2137579C1
АВТОМАТИЧЕСКИ УПРАВЛЯЕМАЯ РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА 1993
  • Петросов В.В.
  • Палагин Ю.М.
  • Картаузов О.А.
  • Саченко Ю.Г.
RU2113944C1
ПЕРЕДНЯЯ ЧАСТЬ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ РАМЫ КУЗОВА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 1997
  • Соколов Е.Г.
  • Черненко В.А.
  • Вершинников Н.И.
RU2134209C1
Механизм перемещения прозрачного защитного экрана для устройства вывода информации 1990
  • Валяев Александр Андреевич
  • Ермолин Александр Васильевич
SU1767493A1
ДВУХСТОЕЧНЫЙ ПОДЪЕМНИК ДЛЯ ЛЕГКОВЫХ АВТОМОБИЛЕЙ 1998
  • Петросов В.В.
  • Ивлиев В.А.
  • Петросов Г.В.
RU2228898C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ 1996
  • Валяев А.А.
  • Луценко В.Н.
RU2117889C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1986
  • Василенко А.Ю.
  • Косилов А.Т.
  • Кандыбин В.И.
RU2031984C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СРАВНИТЕЛЬНЫХ ИСПЫТАНИЙ ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 1996
  • Петросов В.В.
  • Идрисов Р.М.
  • Мистрюков Д.В.
RU2128829C1
Механизм перемещения прозрачного защитного экрана для устройства вывода информации 1988
  • Валяев Александр Андреевич
  • Ермолин Александр Васильевич
SU1531085A1

Реферат патента 2002 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ТЕРМОПАРЫ

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено для измерения температуры, например, внутри труб при их термообработке. Устройство содержит рычаг, на одном конце которого расположен выступ. На выступе закреплен рабочий спай термопары. В средней части рычага расположен упор, который направлен в противоположную от выступа сторону. На другом конце рычага расположен груз. Упор и груз выполнены с возможностью перемещения вдоль рычага и фиксации на нем в заданном положении. Технический результат состоит в повышении надежности закрепления термопары и упрощении конструкции устройства. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 180 099 C2

Устройство для установки термопары, содержащее рычаг, на одном конце которого расположен выступ с закрепленным на нем рабочим спаем термопары, отличающееся тем, что в средней части рычага с возможностью перемещения вдоль него и фиксации в заданном положении расположен упор, который направлен в сторону, противоположную выступу, а на другом конце рычага с возможностью перемещения вдоль него и фиксации в заданном положении размещен груз.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2180099C2

Устройство для ввода датчиков в металл 1981
  • Тарпиньян Дмитрий Апелович
  • Стояновский Валентин Дмитриевич
  • Сотникова Елена Ивановна
  • Майзус Илья Борисович
  • Корженко Виктор Иванович
SU1023209A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ВНУТРЕННЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ 1995
  • Дикарев Игорь Михайлович
  • Сережкин Николай Иванович
  • Серокуров Александр Николаевич
  • Федоров Владимир Алексеевич
RU2114403C1
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ПОТОКА ОСТАВШЕГОСЯ ИЛИ СОБРАННОГО МАТЕРИАЛА, ОБРАЗУЮЩЕГОСЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ БУМАГИ, ФАБРИКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БУМАГИ 1996
  • Юан Вальдивиа
  • Вольфганг Браун
  • Дитер Трутшлер
RU2128743C1
US 4043747 A, 23.08.1977
US 5028145 A, 02.07.1991.

RU 2 180 099 C2

Авторы

Казаков Ю.В.

Климов А.С.

Корягин К.Б.

Даты

2002-02-27Публикация

2000-03-21Подача