(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ НЕСТАЦИОНАРНЫХ ТЕМПЕРАТУР НА ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения и исследования тепловых потоков | 1978 |
|
SU688872A1 |
Пневмокоммутатор | 1976 |
|
SU594422A1 |
Устройство для определения тепловых параметров фазового превращения | 2017 |
|
RU2654822C1 |
Пневмокоммутатор | 1976 |
|
SU575519A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ, НАХОДЯЩИХСЯ В ПОКОЕ И В ПОТОКЕ | 2023 |
|
RU2805005C2 |
СПОСОБ КОРРЕКЦИИ ХАРАКТЕРИСТИК ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ | 2012 |
|
RU2503968C1 |
Устройство для теплофизических исследований | 1985 |
|
SU1242793A1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПЛОЩАДИ ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ КРИСТАЛЛА В ПРОЦЕССЕ ЕГО ВЫРАЩИВАНИЯ ВЫТЯГИВАНИЕМ ИЗ РАСПЛАВА | 2013 |
|
RU2549411C2 |
Способ определения коэффициентов реактивности по температуре топлива и плотности теплоносителя для области малых уровней мощности для ядерных реакторов большой мощности типа водо-водяных энергетических реакторов | 2022 |
|
RU2786517C1 |
Способ выравнивания температурного поля в блоке калориметра высокого давления | 1973 |
|
SU495594A1 |
1
Изобретение относится к измерительной технике, в частности к средствам испытания Датчиков давления, и может быть использовано при определении составляющих температурной погрешности датчиков давления в условиях нестационарного теплового потока.
По основному авт. св. № 524987 известно устройство для исследования влияния нестационарных температур на датчик давления, содержащее ванну с расплавом металла, механизм перемещения датчика и подключенную к датчику регистрирующую аппаратуру. В устройстве механизм перемещения датчика выполнен в виде штанги с приводом и расположенными на ней электроуправляющими контактами, включенного в схему программного управления блока, а ванна с расплавом металла снабжена теплозащитным экраном с скребком, контактирующим с поверхностью расплава. Привод для сдвигания этого крана с ванны синхронизирован с приводом перемещения датчика и включателем регистрирующей аппаратуры посредством указанного управляющего блока.
Устройство позволяет моделировать нестационарное тепловое воздействие на датчик давления с одновременной регистрацией его выходного электрического сигнала 1
Недостатком указанного устройства является отсутствие блоков, позволяющих осуществить высокоточную калибровку датчи5 ков в момент воздействия нестационарного теплового потока, что исключает возможность получения составляющих температурной погрешности датчиков давления в нестационарном тепловом потоке. ,QЦель изобретения - повышение точности определения составляющих темпер турной погрещности датчиков давления в нестационарном тепловом потоке.
Поставленная цель достигается тем, что в устройство введены источник стабилизиро15ванного давления и пневмокоммутатор с приводом, при этом входы каналов пневмокоммутатора через один объединены между собой и соединены с источником стабилизированного давления, а остальные входы сообщены 2Q с окружающей средой, а выход пневмокоммутатора соединен с входом испытуемого датчика давления.
На чертеже изображена блок-схема устройства для исследования влияния нестационарных температур на датчик давления.
Устройство содержит пневмокоммутатор I, в теле статора которого выполнены каналы 2. Четные номера каналов объединены и связаны с атмосферой, нечетные каналы через рессивер 3 - с источником 4 давления. Контроль осуществляется с помощью образцового манометра 5. Вращение ротора коммутатора осуществляется от двигателя б, режим работы которого задается блоком 7 управления.
Устройство включает механизм 8 перемещения датчика 9 в исследуемый тепловой поток с заданным тепловым градиентом ДТ, блок 10 синхронизации, позволяющий синхронизировать работу механизма перемещения, осциллографа 11 и тепловой камеры 12, преобразователь-усилитель 13 электрического сигнала датчика.
Устройство работает следующим образом.
От источника давления 4 с помощью крана 14 в рессивере 3 устанавливается стабилизированное давление Радм- соответствующее верхнему пределу работы датчика 9. Это же давление устанавливается в каналах 2 с нечетными номерами.
С помощью блока 7 управления задается требуемый режим работы пневмокоммутатора 1, что определяет период опроса одной точки. По трубопроводу 15 в приемную полость датчика поступает периодические ступеньки давления одного уровня. Электрический сигнал с испытуемого датчика после усиления и преобразования в блоке 13 регистрируется на ленте 16 осциллографа 11. Верхний уровень записи пропорционален РНОН нижний уровень - РатмПосле того как осуществлена регистрация известных уровней давления в нормальных условиях по команде блока 7 управления датчик 9 с помощью механизма 8 перемещения вводится в исследуемый тепловой поток камеры 12, в которой создается определенный градиент емпературы А Т. Одновременно начинает работать протяжка осциллографа 11, на ленте которого записывается информация с датчика, пропорциональная известным уровням давления Р и
Ратм но искаженная за счет погрешности датчика в нестационарном тепловом потоке. При этом смещение нижнего уровня в сравнении с нормальными условиями связано с температурной составляющей i датчика (дрейфом нуля), а смещение верхнего уровня записи в сравнении с нормальными условиями связано с аддитивной и мультипликативной составляющими погрешности уа+Ум датчика 9 в нестационарном потоке.
Анализируя полученные данные, можно
построить зависимость составляющих температурной погрешности датчика в нестационарном тепловом потоке в разные промежутки времени.
Формула изобретения
Устройство для исследования влияния нестационарных температур на датчик давления по авт. св. № 524987, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности определения составляющих температурной погрешности датчиков давления, в него введены источник стабилизированного давления и пневмокоммутатор с приводом, при этом входы каналов пневмокоммутатора через один объединены между собой и соединены с источником стабилизированного давления, а остальные входы сообщены с окружающей средой, а выход пневмокоммутатора соединен с входом испытуемого датчика давления.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 524987, кл. G 01 L 27/00, 1975.
Авторы
Даты
1982-01-23—Публикация
1980-05-21—Подача