Образец для испытания одноосным растяжением перекрестно-намотанного композиционного материала и способ его изготовления Советский патент 1982 года по МПК G01N1/28 

Описание патента на изобретение SU900165A1

(54) ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОДНООСНЫМ РАСТЯЖЕНИЕМ

ПЕРЕКРЕСТНО-НАМОТАННОГО КОМПОЗИЦИОННОГО

МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств твердых материалов путем приложения растягивающих нагрузок, а именно, намоточных композиционных материалов, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении силовых конструкций из армированных пластиков.

Известен образец для испытания одноосным растяжением композиционных материалов с симметричной укладкой волокон относительно оси растяжения. Этот образец получают вырезалием из трубы или доски на основе композиционных материалов fl.

Недостатком указанного образца являются сильно заниженные механические характеристики, полученные при его испытаниях. Это объясняется «эффектом перерезанных нитей, который заключается в следующем: при растяжении образца под углом с к направлениям укладки волокон, последние, очевидно, нагруждаются через связующее, а так как длина волокон в этом случае недостаточна (t b/sin it), разрущение образца при растяжении начинается с разрущения связующего при соверщенио целых волокнах арматурь. А это приводит к расслоению образца и его преждевременному разрущению.

Известен образец для испытания одноосным растяжением перекрестно-намотанного композиционного материала, включающий

5 симметрично уложенные относительно оси растяжения волокна. Характерной особенностью образца является то, что короткие перерезанные волокна, расположенные в краевых зонах, не проходят через рабочее

10 сечение 2.

Однако получаемые на нем упругие и прочностные характеристики нельзя считать достоверными, так как здесь не полностью устранен «фффект перерезанных нитей имеются краевые зоны, в которых длина воло 5 кон недостаточна). Кроме того, пропилы с двух сторон, уменьщающие рабочее сечение, создают вокруг себя концентраторы напряжений, которые резко увеличивают неоднородность поля напряжений в рабочем

20 сечении.

Известен способ изготовления образца для испытания одноосным растяжением перекрестно-намотанного композиционного материала, включающий пропитку волокон связующим, их спиральную намотку на оправку, последующую термообработку и вырезание образца 3.

Недостатком способа является то, что получаемый при этом образец не обеспечивает получение достоверных упругих и прочностных характеристик.

Цель изобретения - получение более достоверных упругих и прочностных характеристик за счет полного устранения «эффекта перерезанных нитей и создания однородного поля напряжений в рабочем сечении.

Указанная цель достигается тем, что образец для испытания одноосным растяжением перекрестно-намотанного композиционного материала, включающий симметрично уложенные относительно оси растяжения волокна, выполнен из непрерывных волокон в виде двух замкнутых лент с общим центром симметрии при этом волокна в каждой ленте расположены параллельно друг другу.

Кроме того, в способе изготовления образца, включающем пропитку волокон связующим, их намотку на оправку и последующую термообработку, намотку производят радиально, при этом один торец оправки закрепляют по ее оси, а другой перемещают при намотке каждой ленты на равные расстояния симметрично относительно оси оправки.

На фиг. 1 изображен образец, общий вид; на фиг. 2 - схема способа изготовления образца.

Образец перекрестно-намотанного композиционного материала выполнен из неправильных полиамидных волокон 1 в виде двух замкнутых лент 2 и 3 с общим центром 4 симметрии. При этом образуются, например, кольца, с следующими размерами: внутренний диаметр - 138 мм, щирина - 10 мм, толщина - 1 мм.

При испытании образца, его располагают таким образом, что ось 5 растяжения не пересекает колец. Волокна 1 в образце расположены, симметрично относительно оси 5 растяжения под углом 10° к ней, а в каждой ленте параллельны друг другу.

Образцы изготавливают методом радиальной намотки на плоскую или цилиндрическую оправку. При этом оправку закрепляют с торца 6 в центре 7 по оси оправки, а с

торца 8 - поочередно в двух смещенных центрах 9 и 10, расположенных симметрично относительно оси оправки. Углы между осью намотки 11 и двумя положениями оси оправки 12 и 13 равны и составляют по 10°.

Намотку производят на многосекционную разрезную оправку.

Образец для испытания одноосным растяжением и способ его изготовления обеспечивает более достоверные сведения о свойствах материала. Положительный эффект проявляется в том, что изобретение позволит более точно и надежно конструктировать изделия из армированных пластиков.

Формула изобретения

1.Образец для испытания одноосным растяжением перекрестно-намотанного композиционного материала, включающий симметрично уложенные относительно оси растяжения волокна, отличающийся тем, что, с целью получения более достоверных упругих и прочностных характеристик за счет полного устранения «эффекта перерезанных нитей и создания однородного поля напряжений в рабочем сечении, образец выполнен из непрерывных волокон в виде двух замкнутых лент с общим центром симметрии, при этом волокна в каждой ленте расположены параллельно друг другу.

0 2. Способ изготовления образца по п. 1, включающий пропитку волокон связующим, их намотку на оправку и последующую термообработку, отличающийся тем, что, намотку производят радиально, при этом один торец оправки закрепляют по ее оси, а другой перемещают при намотке каждой ленты на равные расстояния, симметрично относительно оси оправки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. ГОСТ 4649-55.

2.Тарнопольский Ю. М., и Кинцис Т. Я. Методы статических испытаний армированных пластиков. М., 1975, с. 81.

3.Цыплаков О. Г. Основы формования 5 стеклопластиковых оболочек. Л., 1968,

с. 33-35.

Похожие патенты SU900165A1

название год авторы номер документа
Образец для испытания одноосным растяжением перекрестно-намотанного композиционного материала,оправка для его изготовления и способ его изготовления 1981
  • Зеленский Эдуард Семенович
  • Куперман Александр Михайлович
  • Оганов Роман Ашотович
  • Гаранин Вадим Викторович
SU981866A1
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ С ПЕРЕКРЕСТНОЙ СХЕМОЙ УКЛАДКИ АРМИРУЮЩИХ ВОЛОКОН 2001
  • Ильин Ю.С.
  • Царева Н.Ю.
RU2189576C1
ДЛИННОМЕРНЫЙ СИЛОВОЙ КОНСТРУКЦИОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ ТИПА ВЕРТИКАЛЬНОЙ КОЛОННЫ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2013
  • Нелюб Владимир Александрович
  • Буянов Иван Андреевич
  • Бородулин Алексей Сергеевич
  • Чуднов Илья Владимирович
  • Кириллова Наталья Сергеевна
RU2529206C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПРЕГА ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Кудинов Владимир Владимирович
  • Бузник Вячеслав Михайлович
  • Харитонов Александр Павлович
  • Корнеева Наталья Витальевна
  • Крылов Игорь Константинович
RU2516526C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОЙ ПОЛОЙ ОБОЛОЧКИ 2020
  • Саушкин Василий Васильевич
RU2740963C1
ЛОПАСТЬ НЕСУЩЕГО ВИНТА ВЕРТОЛЕТА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2000
  • Сиротинский Б.С.
  • Дорошенко Н.И.
  • Демидович Л.Н.
  • Воробьев С.С.
  • Баширов Я.К.
  • Нетфуллов Ф.Х.
RU2172704C1
Гибридный композиционный материал для оболочечных конструкций высокого давления 2018
  • Тихонов Игорь Владимирович
  • Соколов Вячеслав Вячеславович
  • Кутюрин Андрей Юрьевич
  • Щетинин Виктор Михайлович
  • Антипов Юрий Валентинович
  • Барынин Вячеслав Александрович
RU2707781C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ КОМПОЗИЦИОННО-ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 2001
  • Асланова Л.Г.
RU2216448C2
СПОРТИВНЫЙ ШЕСТ ДЛЯ ПРЫЖКОВ В ВЫСОТУ И ПОЛИМЕРНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1992
  • Петров Иван Иванович
  • Тимофеев Евгений Ильич
  • Бабич Валерий Петрович
  • Воронин Николай Аркадьевич
  • Борискин Валерий Александрович
  • Романов Олег Николаевич
  • Рапопорт Анатолий Цезаревич
  • Олейник Борис Дмитриевич
RU2050879C1
СИЛОВАЯ ОБОЛОЧКА РАДИОПРОЗРАЧНОГО КОРПУСА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ИЗ СТЕКЛОБАЗАЛЬТОПЛАСТИКА ДЛЯ УСТРОЙСТВ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО КАРОТАЖА СКВАЖИН 2012
  • Дудкевич Инна Алексеевна
RU2586227C2

Иллюстрации к изобретению SU 900 165 A1

Реферат патента 1982 года Образец для испытания одноосным растяжением перекрестно-намотанного композиционного материала и способ его изготовления

Формула изобретения SU 900 165 A1

SU 900 165 A1

Авторы

Зеленский Эдуард Семенович

Оганов Роман Ашотович

Гаранин Вадим Викторович

Пучков Леонид Васильевич

Куперман Александр Михайлович

Даты

1982-01-23Публикация

1980-02-04Подача