1
Изобретение относится к литейному .производству, в частности, к составам связующих или изготовления литейных стержней и форм, отверждаемых тепловой сушкой.
Широко известны связующие для литейного производства на масляной основе, например, на основе жирных кислот тгшлового масла 1 .
Данное связующее характеризуется высокой газоотводной способностью и вьщеляет неприятный запах в процессе теплового отверждения.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является связующее для изготовления литейных стержней и Й)Орм, отверждаемых тепловой сушкой, содержащее продукт дистилляции жирных кислот из растительного сырья в виде жирных кислот таллового и растительных масел соответственно 26/8 и 19,5 вёс.%, сиккатива в виде малеинового ангидрида 1,7 вес.%, канифоли 9,р вес.% и уайт-спирита 43/0 вес.%, выпускаемое согласно ТУ 6-10-1317-76 под технической маркрй 4 ГУ 2 .
Однако смеем на этом связующем требуют длительного времени отверждения (сушки), а само связующее дорогостояще, так как при его изготовлении применяются дорогостоящие ингредиенты (масла растительные, малеиновый ангидрид, канифоль). Связующее 4 ГУ обладает низким содержанием нелетучих (57%) и высоким содержанием
10 летучих (43,0%) веществ, в связи с чем загрязняет атмосферу литейных цехов.
Цель изобретения - повышение проч15ности стержней и форм в сухом состоянии и сокращение продолжительности сушки.
Указанная цель достигается тем/
20 что связующее для изготовления литейных стержней и форм, отверждаемых тепловой сушкой, включающее продукт дистилляции жирных кислот из растительного сырья, сиккатив и уайт25спирит, содержит в качестве продукт дистилляции жирных кислот из растительного сырья отход в виде масложирового гудрона чернохлопкового масла при следующем соотношении ингре30диентов, вес.%:
Отход в виде масложирового гудрона чернохлопкового масла70-75
Сиккатив1,5-2,5
Уайт-спирит 23,5-28,5 Связующее готовят путем перемешивания масложирового гудрона чернохлопкового масла, сиккатива и уайтспирита в течение 20-40 мин при температуре окружающей среды.
Масложировой гудрон чернохлопковго масла - отход дистилляции жирных кислот черных хлопковых масел с йодным числом не менее 101 и кислотньш числом не более 90 мг КОН/г.
В качестве сиккатива предпочтительно использовать технические продукты НФ-1 (ГОСТ-1003-73) или 646. (ТУ 6-10-1351-78). При содержании масложирового гидрона чернохлопкового масла в составе связующего ниже нижнего предела снижается прочность в сухом состоянии, возрастает выше верхнего предела в нежелательной степе ни,повышаются вязкость и температура застывания связующего.
В табл. 1 приведены составы предлагаемого связующего 1-4 и связующего 5 согласно известномутехническому решению 2.
Для сравнительной оценки свойств связующих 1-5 приготавливают формовочные смеси со следующим содержанием:
Песок кварцевый 1К02А(Б) 95,61 Стержневое связующее1,95 , Вода2,44
Свойства стержневых смесей со связующими 1-5 приведены в табл. 2.
Как видно из данных табл. 2 связующее по предлагаемому изобретению обеспечивает повышение прочности стержней и форм в сухом состоянии и сокращение (на 25%) продолжительност тепловой сушки.
Предлагаемое связующее имеет повышенное содержание нелетучих веществ и пониженное содержание летучих веществ, оно менее токсично.
При изготовлении предлагаемого связующего используются менее дефицитные и более дешевые ингредиенты.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эмульсионное связующее теплового отверждения для изготовления литейных стержней и форм | 1977 |
|
SU700995A1 |
Способ получения сиккатива | 1980 |
|
SU905249A1 |
Масляно-смоляной лак | 1981 |
|
SU954409A1 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ СТЕРЖНЕЙ ТЕПЛОВОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2011 |
|
RU2449855C1 |
Связующее для изготовления литейных форм и стержней,отверждаемых тепловой сушкой | 1981 |
|
SU1053953A1 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2013 |
|
RU2528284C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИККАТИВА | 2001 |
|
RU2182916C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ, ОТВЕРЖДАЕМЫХ КОНВЕКТИВНОЙ СУШКОЙ | 2000 |
|
RU2190495C2 |
ЭМУЛЬСИОННОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ТЕПЛОВОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ | 2002 |
|
RU2227080C1 |
Олифа | 1982 |
|
SU1030392A1 |
Масложировой гудрон чернохлопкового масла
Сиккатив НФ-1 или 646
Уайт-спирит
Жирные кислоты таллового продолжительность сушки Йри 210-220°С, ч 0,75 Содержание летучих ве30ществ в связующем, вес.% Прочность на растяхсение в сухом состоянии, кгс/см 8,1-9,0 8,41J
75
75
1,5
2,5
43,0 23,5 22/5
Таблица 2 -8,0
S 9009316
Формула изоб$эетенияОтход в виде мас ложирового гудроСвязующее для изготовления литей-на чернохлопковоных стержней и форм, отверждаемыхго масла 70-75
тепловой сушкой, включающее продуктСиккатив 1,5-2,5
дисд-илляции жирных кислот из расти- гУайт-спирит 23,5-28,5 тельного сырья,сиккатив и уайт-спирит,
отличающееся тем, что,сИсточники информации,
целью повышения прочности стержней и-принятые во внимание при экспертизе форм в сухом состоянии и сокращения
продолжительности сушки, оно содержит .«1. Шпак П.П., Гладкий С.И. Применев качестве продукта дистилляции син-ние таллового масла при изготовлении
тетических жирных кислот из раститель-литейных стержней. - Литейное проного сырья отход в виде масложирово-изводство, 1959, № 9, с. 21.
го гудрона чернохлопкового масла при -2. Формовочные материалы. Сб.
следующем соотношении ингредиентов,под редакцией проф.П.П.Берга. М.,
вес.%: 5Машгиз, 1954, с. 111.
Авторы
Даты
1982-01-30—Публикация
1980-04-07—Подача