390 На фиг. 1 изображена предлагаемая затравка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. Затравка состоит из толовки 1 и штанги 2 которые соединены между собой посредством пальца 3, полу муфт 4 и 5. Полумуфта 4 зафиксирована от осевого смещения гайкой 6, а полумуфта 5 зафиксирована от поворота щпонкой 7 и от осевого смещения гайкой 8, В отверстии головки установлены уплотнения 9, распорная втулка 10 и нажимная гайка 11. Предлагаемая затравка используется следующим образом.. Головку затравки вводят в кристаллизатор 12 и уплотняют по наружному диаметру уплотнением 13. Устанавливают дорн 14 и уплотняют головку по внутреннему диаметру уплотнением 9 через кольцевую щель между головкой и дорном. С -целью исключения возможности выталкивания уплотнения напором расплавленного металла в кольцевую щель устанавливают распорную втулку 10 и фиксируют нажимной гайкой 11. Затем при помощи тянущей клети подают штангу до совпадения отверстий в головке и в полумуфте 4 в осевом направлении. При совпадении отверстий и в тангенциальном направлении головку и щтангу соединяют посредством пальца 3, при несовпадении отверстий откручивают гайку 8, смещают полумуфту 5 в осевом направлении в сторону гайки до вывода из зацепления с торцовыми зубьями 15, полумуфты , поворачивают полумуфту 4 вокруг оси затравки до совпадения отверстия в полумуфте 4 и головки , 1 в тангенциальном направлении, затем их соединяют пальцем, вводят в зацепление полумуфту 5 с полумуфтой 4, затягивают гай ку 8, в таком положении затравка готова к работе. Полость кристаллизатора заполняют жидким металлом, который затекает в фигурный паз, и кристаллизуясь, обеспечивает сцепление затравки с заготовкой. Затем включают тянущую клеть и начинают процесс вытягивания заготовки. Использование предлагаемого изобретения обеспечивает удобство и надежность уплотнения головки затравки относительно дорна, что обеспечивает стабильность начала процесса отливки, а такя улучшает условия эксплуатации затравки за счет удобства соединения головки со штангой. Формула изобретения Затравка для установки непрерывного литья круглых полых заготовок, содержащая головку, щтангу и соединительный элемент причем в головке вьшолнена цилинщ ическая, переходящая в коническую полость, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения надежного уплотнения по внутреннему диаметру и удобства обслуживания, она снабжена расположенными в полости головки распорной втулкой и нажимной гайкой, а соединительный элемент выполнен в виде кулачковой муфты, каждая полумуфта которой имеет одну степень свободы - одна в осевом, ддтая в тангенциальном направлениях. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Германн Э. Непрерьтное литье. М., 1961, с. 411-412. 2.Авторское свидетельство СССР N 459302, кл. В 22 D И/08, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Затравка для установки непрерывного литья | 1982 |
|
SU1069935A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО ЛИТЬЯ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК | 2002 |
|
RU2211745C1 |
Способ непрерывного литья полых заготовок | 1976 |
|
SU735376A1 |
СИСТЕМА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ГОЛОВКИ ЗАТРАВКИ В КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ДЛЯ ЛИТЬЯ КРУПНОФОРМАТНЫХ ЗАГОТОВОК | 2009 |
|
RU2496602C2 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК | 1999 |
|
RU2173603C2 |
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК | 1993 |
|
RU2074787C1 |
Машина непрерывного литья заготовок | 1983 |
|
SU1152704A1 |
Установка для непрерывного литья полых заготовок типа втулок | 1980 |
|
SU899250A1 |
ЗАТРАВКА МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ КРУПНЫХ СЛИТКОВ С ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНО РАСПОЛОЖЕННЫМИ КРИСТАЛЛИЗАТОРАМИ | 1991 |
|
RU2080207C1 |
Машина для горизонтальной непрерывной разливки металлов и сплавов | 1961 |
|
SU140176A1 |
Авторы
Даты
1982-01-30—Публикация
1978-01-25—Подача