Изобретение относится к станкостроению, в частности к радиальносверлильным станкам. Известна колонна радигшьно-свер лильного станка, содержащая полую поворотную гильзу, расположенную в опорах неподвижного цоколя, промежу точный элемент с двумя цилиндрическими поверхностями, одна из которых эксцентрична оси гильзы Ы. Данная конструкция колонны не обеспечивает сохранения отрегулированного положения ее при повороте вокруг вертикальной оси. Цель изобретения - сохранение точности положения колонны при ее повороте вокруг своей оси. Указанная цель достигается тем, что на наружной поверхности нижнего конца гильзы выполнена кольцевая проточка,эксцентричная оси гильзы,а вторая цилиндрическая поверхность п межуточного элемента соосна с осью гкйьзы, при этом промежуточный элемент установлен с возможностью взаимодействия первой цилиндрической поверхностью с кольцевой проточкой гильзы, а второй цилиндрической поверхностью с внутренним кольцом под шипккка нижней опоры. На фиг. 1 изображено основание радиально-сверлильного станка с раз резом по.колонне и столу, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Поворотная гильза .1 колонны станка смонтирована в цоколе 2 на верхней 3 и нижней 4 роликовых опорах качения. Опора 4 представляет собой роликовый подшипник, во внутреннее кольцо которого вставлен промежуточный элемент 5, выполненный в виде втулки, одна цилиндрическая поверхность 6 которой соосна с поворотной гильзой 1, а вторая цилиндрическая поверхность 7 промежуточного элемента 5 и кольцевая проточка 8, выполненная на нижнем конце поворотной гильзы 1, эксцентричны оси поворотной гильзы 1. Промежуточный элемент 5 стопорится относительно поворотной гильзы 1 винтом 9. В цоколе 2 иа уровне винта.7 выполнено Отверстие 10. Бесступенчатое изменение эксцентриситета е , а следовательно, и компенсации статического прогиба колонны производится после окончательного монтс1жа станка путем поворота гильзы 1 относительно втулки 5 следующим образом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОЛОННА РАДИАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА | 1971 |
|
SU311708A1 |
Загрузочное устройство шахтной печи | 1979 |
|
SU833168A3 |
БИБЛИОТЕКА | 1973 |
|
SU381484A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАТЫВАНИЯ В БОБИНЫ И РАСКЛАДКИ ГИБКИХ ПОЛИВНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ СИСТЕМЫ КАПЕЛЬНОГО ОРОШЕНИЯ | 2010 |
|
RU2429597C1 |
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ ПОДШИПНИКОВОГО УЗЛА С МАСЛЯНЫМ УПЛОТНЕНИЕМ ЗАБОЙНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2012 |
|
RU2561136C2 |
Устройство для суперфинишной обработки деталей | 1980 |
|
SU905015A1 |
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК | 2008 |
|
RU2391186C1 |
ГИДРОМАШИНА | 1992 |
|
RU2101586C1 |
Станок для изготовления секцийэлЕКТРичЕСКиХ МАшиН | 1979 |
|
SU828324A1 |
ИСКУССТВЕННЫЙ КОЛЕННЫЙ СУСТАВ С ЮСТИРОВОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ | 2003 |
|
RU2254833C1 |
Авторы
Даты
1982-01-30—Публикация
1980-03-27—Подача