Роликоопора ленточного конвейера Советский патент 1982 года по МПК B65G39/02 

(54) РОЛИКООПОРА ЛЕНТОЧНОГО КОНВНИЕРА

1

Изобретениеотносится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к конструкции желобчатой роликоопоры, используемой на ленточных конвейерах.

По основному авт. св. № 610750 известна роликоопора ленточного конвейера, включаюш.ая ролики, установленные в рамках, связанных между собой соединительными элементами, выполненными в виде пакета плоских рессор, концы которых закреплены на соседних рамках, на одной подвижно, а на другой - неподвижно, при этом рамки крайних роликов соединены с рамой конвейера посредством шарнирно закрепленных на них тяг 1.

Недостатком этой роликоопоры является то, что при изменении ее желобчатости наблюдается смещение среднего ролика в сторону и, как следствие этого, выскакивание рессор.

Цель изобретения - повышение надежности работы роликоопоры путем исключения смещения среднего ролика в сторону.

Указанная цель достигается тем, что в роликоопоре ленточного конвейера, включающей ролики, установленные в рамках, связанных между собой соединительными

э.1сме1ггами, В1 1полненными в виде пакета плоских рессор, концы которых закреплены на соссдни.х рамках, на одной подвижно, а на другой - неподвижно, рамка среднего ролика снабжена вертикальными направляющими с размещенны.м в них винтовым подпружиненным механизмом.

На фиг. 1 изображена роликоопора ленточного конвейера, общий вид: на фиг. 2 - то же, в случае желобчатого расположения роликов; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1;

10 на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Роликоопора состоит из боковых 1, 2 и среднего 3 роликов, которые закреплены в рамках 4-6. Рамки связаны между собой рессорами 7 и 8. которые представляют собой пакет плоски.х рессор. Рессоры 7 и 8

15 крепятся к рамка.м крайних роликов неподвижно, а к рамке среднего ролика - подвижно, например с помощью пальцев, входящих в пазы рессор. Ра.мка 5 среднего ролика 3 снабжена вертикальными направ20ляющи.ми 9, в которых расположен подпружиненный винтовой механизм 10, укрепленный на опорной раме 1 1 конвейера. Боковые ролики 1 и 2, имеют стойки 12 и 13, которые щарнирно крепятся одним концом к ра.мкам

4 и 6, а другим концом - к раме 11 конвейера.

Роликоопора работает следующим образом.

Перед пуском конвейера в зависимости от загрузки ленты задается определенная желобчатость роликоопоре путем перемещения винтового механизма 10. При этом боковые ролики принимают наклонное положение, поворачиваясь на шарнирах стоек 12 и 13.

При перемещении ленты с грузом по роликоопорам последние изменяют свою желобчатость благодаря рессорным пластинам, соединяющим рамки роликов.

В случае увеличения загрузки ленты конвейера необходимо увеличить желобчатость роликоопор. Это достигается путем перемещения среднего ролика в вертикальной плоскости винтовым механизмом.

Такая конструкция роликоопоры эффективна и надежна в работе. Ролики не испытывают динамических нагрузок на (юдишпниковые узлы.

Предлагаемая роликоопора может быть установлена на ленточных конвейерах в местах их загрузки и использоваться как амортизирующая роликоопора, а также как прижимная в случае установки ее на вертикальных конвейерах с двумя лентами, транспортирующи.ми груз.

Формула изобретения

Роликоопора ленточного конвейера но авт. св. № 610750, отличающаяся тем, что, с целью новышения надежности работы роликоопоры путем исключения смещения среднего ролика в сторону, рамка среднего ролика снабжена вертикальны.ми направля,Ю1цими с раз.мещелны.м в них винтовым подпружиненным механиз.мом.

Псточники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР .YO 610750, кл. в 65 G 39/02, 1976 (прототип) .

П