Устройство для перегрузки сыпучих грузов из транспортного средства в бункер Советский патент 1982 года по МПК B65G63/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ ИЗ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА В БУНКЕР

1

Изобретение относится к механизмам по перегрузке сыпучих материалов из транспортных емкостей в бункера и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для перегрузки сыпучих материалов из транспортного средства в бункер, содержащее шарнирно прикрепленную к основанию бункера крышку и транспортирующий лоток 1.

Недостатко.м известного устройства является ненадежность в работе и сложность его в эксплуатации.

Цель изобретения - повыщение эффективности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено закрепленным на основании подвижным в горизонтальной плоскости от привода копиром, установленной на крышке роликовой опорой для взаимодействия с копиром, щарнирно смонтированным снизу крыщки с возможностью поворота в ее плоскости кронштейном и щарнирно соединенным с последним с возможностью поворота в вертикальной плоскости приемным лотком с дугообразной направляю щей на его нижней части для взаимодействия с упором, который .жестко закреплен на основании, а транспортирующий лоток жестко закреплен на крышке, при этом опорные поверхностии обоих лотков расположены в рабочем положении на одном уровне.

Кро.ме того, устройство может быть снабжено смонтированной на нижней части крышки направляющей и дополнительной опорой, установленной на кронштейне и взаимодействующей с указанной направляющей.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане.

Устройство для перегрузки сыпучих грузов из транспортных средств в бункер состоит из основания I с установленной на его щарнире 2 с возможностью поворота в вертикальной плоскости крыщкой 3, на которой смонтированы транспортирующий лоток 4 и роликовая опора 5. На нижней части крышки 3 расположены направляющая 6 и поворотный в плоскости крышки 3 кронщтейн 7 с дополнительной роликовой опорой 8, взаимодействующей с направляющей 6. На кронштейне 7 с возможностью поворота в вертикальной плоскости установлен приемный лоток 9 с дугообразной направляющей 10, которая взаимодействует с упором 11 основания,. На основании 1 на винте 12 с приводной звездочкой 13 или рукояткой установлен перемещающийся в горизонтальной плоскости копир 14, который взаимодействует с роликовой опорой 5 крышки 3.

Устройство работает следующим образом.

Исходное положение устройства - не рабочее. Крышка закрывает отверстие бункера (приемной емкости). Для перегрузки грузов крышка 3 с закрепленными на ней транспортирующим 4 и приемным 9 лотками устанавливается в рабочее положение. Приводной звездочкой 13 или рукояткой винту 12 сообщается вращательное движение, и копир 14, перемещаясь по винту 12, воздействует на роликовую опору 5, плавно поднимает крышку 3 с транспортирующим 4 и приемным 9 -лотками. Приемный лоток 9 под действием собственного веса опускается до совмещения его опорной (рабочей) поверхности с опорной (рабочей) поверхностью транспортирующего лотка 4. Вращением приемного лотка У в плоскости крыщки 3 обеспечивается точная его установка к месту разгружаемого груза, например в дверной проем вагона 15. После корректировки приемного лотка 9 производится разгрузка груза из вагона по лоткам в бункер. Гю окончании разгрузки груза копир 14 вращением винта 12 перемещается в обратную сторону, освобождает роликовую опору 5, и устройство опускается. Приемный лоток 9 взаимодействует дугообразной направляющей 10 с упором 11 основания 1, поворачивается и занимает вертикальное положение под крышкой 3, которая полностью перекрывает отверстие бункера (приемной емкости).

Экономический эффект от применения устройства составляет 1500 руб. в год.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Зенков Р. П. и др. Бункерные устройства. М., Машиностроение 1977, с. 159, рис. 89 (прототип).

te

I I 1-