Флюс для плавки серебра и сплавов на его основе Советский патент 1982 года по МПК C22B11/02 

Описание патента на изобретение SU901316A1

Изобретение относится к металлургии благородных металлов. Наиболее близким к предлагаемому является- флюс для плавки серебра и сплавов на его основе, содержащий фторид натрия и борный ангидрид 1. Недостатками известного флюса являются невысокие пластические характеристики получае мого продукта и высокие потери серебра и легирующих легкоплавких элементов. Цель нз етения - повышение пластических характеристик получаемого продукта и снижение потерь серела и легирующих легкоплавких элементов. Указанная цель достигается тем, что флюс для плавки серебра, и сплавов на его основе, содержащий фторид натрия и борный ангидрид дополнительно содержит фторид кальция и фто .рид алюминия при следующем соотношении. компонентов, вес.%: Фторид натрия25-35 Борный ангидрид. 15-25 Фторид кальция10-20 Фторид алйминияОстальное Пример. Готовят шихть флюсов, состав которых приведен в табл, I. Таблица 1 Фторид нат20 2530 35 40 рия Борный ан10 1520 25 30 гидрид . Фторид каль/5 101520 20 ция Фторид алю65 50, 35 20 10 миния Компоненты флюсов, развешивают в соответствии с г;«веденными в табл. 1 соотношениями, тщательно перемешивают (за исключением борлого ангидрида) и засыпают в графитовый ти3901316

гель (графит марки ГМЗ) высокочастотной утстановки МГП-102.

По мере расплавления трех компонентов шихты, частями вводят борный ангндрид. Готовность расплава контролируют путем отбора проб на вольфрамовый пруток визуально. Полная прозрачность расплава и легкое отделение от вольфрамового прутка однородной затвердевшей корочки свидетельствуют о его ю готовности. Расплавленный флюс выливают

в водоохлаждаемую изложницу, изготовленную из нержавеющей стали Х18Н9Т. После полного

остывания флюс извлекают из изложниц и на , дисковом истирателе проводят его дробление.

С целью определения технологических свойств изготовленных флюсов проводят опытные плавки сплава на основе серебра (медь 5%, цинк 5%, кадмий 5%, серебро остальное) с использованием флюсов предлагаемого и известного составов.

Технологичность флюса оценивают качеством повёрхн.ости слитка, угаром серебра, цинка и кадмия, .выходом годного металла.

Результаты опытных плавок приведены в табл. 2.

Таблица 2

Похожие патенты SU901316A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЛИТКОВ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2001
  • Бондарев Б.И.
  • Бондарев А.Б.
RU2190679C1
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ СЕРЕБРА 1991
  • Лапицкая Е.В.
  • Слотинцева М.Г.
  • Рытвин Е.И.
  • Слотинцев Н.М.
  • Васекин В.В.
  • Бычков Е.М.
  • Трофимов Н.Н.
  • Никитин В.П.
RU2013459C1
Способ обработки металла легирующим компонентом при непрерывном литье заготовок 1984
  • Поручиков Юрий Павлович
  • Мысик Раиса Константиновна
  • Логинов Юрий Николаевич
  • Хайкин Борис Ефимович
  • Железняк Лев Моисеевич
  • Крашенинников Юрий Михайлович
  • Руднев Виктор Николаевич
  • Скрыльников Александр Иванович
  • Титова Анна Григорьевна
  • Рыбакова Маргарита Федоровна
  • Фоминых Сергей Иванович
SU1194894A1
Флюс для непрерывного литья кадмиевой бронзы 1981
  • Резник Борис Ильич
  • Ерофеев Александр Евгеньевич
  • Стрельцов Феликс Николаевич
  • Новиков Алексей Викторович
  • Скрыльников Александр Иванович
  • Токарь Виктор Степанович
  • Новосельцев Владимир Алексеевич
SU1013095A1
ФЛЮС ДЛЯ ПЛАВКИ СПЛАВОВ НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ, СОДЕРЖАЩИХ ЛЕГКООКИСЛЯЕМЫЕ КОМПОНЕНТЫ 2001
  • Ракипов Д.Ф.
  • Мысик В.Ф.
  • Вайс И.А.
  • Брусницын С.В.
  • Юрьев Ю.Ю.
  • Чирков А.Н.
RU2182604C1
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 1992
  • Котелевский Виктор Андреевич
  • Афанасьева Анна Станиславовна
RU2030268C1
Флюс для электрошлакового переплава 1989
  • Анисимов Валерий Иванович
  • Манаков Анатолий Иванович
  • Рыбинцев Владимир Алексеевич
  • Карпов Олег Степанович
SU1765191A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ ОСАДКОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ 2002
  • Карпухин А.И.
  • Ершов В.П.
  • Мусин Е.Д.
RU2227168C2
Способ получения хромовой бронзы 2020
  • Шильников Евгений Владимирович
  • Кабанов Илья Викторович
  • Сисев Андрей Александрович
  • Муруев Станислав Владимирович
  • Сосницкий Николай Александрович
  • Урин Сергей Львович
  • Троянов Кирилл Владимирович
RU2731540C1
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВОГО АГРЕГАТА 1992
  • Маленьких А.Н.
  • Горбунов В.А.
  • Лисай В.Э.
  • Тепляков Ф.К.
  • Зверев Ю.А.
RU2093493C1

Реферат патента 1982 года Флюс для плавки серебра и сплавов на его основе

Формула изобретения SU 901 316 A1

Данные по угару серебра, цинка и кадмия приведены по результатам пяти испытаний. С применением флюсов 2, 3, 4 и извест- 40 ного флюса, состав которых приведен в табл. 1, выплавляют четыре стгтка сплава на основе

0,08

1,1

2,6

91,0

0,04

0,3

1.2 серебра (цинк, кадмий, медь остальное) весом 1,5 кг каждый. Резуш,таты проведенных исследований приведены в табл. 3. Т а б л и ц а 3

30,0

35,0 JlT Зб.о В чистителе (табл. 3) указаны результаты испытания литого металла верхней части слитков, в знаменателе - нижней. Применение флюса, состоящего,%: натрий фтористый 25-35; борный ангидрид 15-25; кальций фтористый 10-20; алюминий фтористый остальное, при рафинирующей плавке серебра и сплавов на его основе обеспечивает получение плотного металла слитков с хороще боковой поверхностью при полном отсутствии в них дефектов металлургического происхождения, отсутствие в металле слитка неметаллических включений, высокую чистоту по металлическим примесям, равномерное распределение легирующих элементов в металле слитка, низкий угарсеребра и легирующих элементов, высокую технологическую пластичность металла слитка; высокий выход годного (95-97%) Расход электроэнергии составляет 0,3 0,4 кВт-ч на 1 кг выплавленного металла.

Г;7

0,6

0,07

93,0 расход флюса - 5-6 кг на 1т переплавляемого металла. Формула изобретения Флюс для плавки серебра и сплавов на его основе, содержащий фторид натрия и борный ангидрид, отличающийся тем, что, с целью повыщения пластических характеристик получаемого продукта и снижения потерь серебра и легирующих легкоплавких элементов, он дополнительно содержит фторид кальция и фторид алюминия при следующем соотнощении компонентов, вес.% Фторид натрия25-35 Борный ангидрид15-25 Фторид кальция10-20 Фторид алюминияОстальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.. Авторское свидетельство СССР № 510843, кл. С 22 В И/00, 1974.

SU 901 316 A1

Авторы

Шелюх Олег Алексеевич

Можаев Василий Михайлович

Ермоленко Юрий Иванович

Майоренко Вадим Маркович

Даты

1982-01-30Публикация

1980-04-07Подача