Состав для жидкостного борохромирования стальных изделий Советский патент 1982 года по МПК C23C9/10 

Описание патента на изобретение SU901351A1

I

Изобретение относится к области химико-термической обработки в расплавах солей. Состав может быть использован в машиностроительной, приборостроительной, металлургической и других отраслях промышленности для повьшения износо- и коррозионной стойкости изделий.

Известно проведение процесса борохромирования в расплавах солей с использованием бурЫ, борного ангидрида, окиси хрома, фторида натрия и т.д. электролизным и безэлектролизным способами П

Однако стабильно протекающего процесса борохромирования и получения хорошо воспроизводимых результатов в известном составе добиться не удается.

Наиболее близким к предлагаемому является состав для жидкостного безэлектролизного борохромирования, предусматривающий использование буры (70-80 вес.%), окиси хрома

(5-15 вес. %) и силикокальция (15 вес.%) 12.

При обработке в интервале концентраций 5-15 вес.% обеспечивается получение диффузионного слоя, состоящего из сложных боридов (Ре, Сг)В и (Ре, Сг)} толщина которого не превышает 5-10 мкм 2.

Однако известный состав имеет низкую насыщенную способность, ха10рактеризуется нестабильностью протекания процесса насыщения и неудовлетворительной воспроизводительностью результатов.

Цель изобретения - повышение наISсыщающей способности состава и обеспечение стабильности протекания процесса борохромирования.

Поставленная цель достигается тем, что известный состав, содержа30пщй буру и хромеодержащее вещество, дополнительно содержит фторид натрия, в качестве хромсодержащеJO вещества борид хрома (CrBj) при 390 следующем соотношении ингредиентов мас.%; Бура55-65 Фторид натрия 10-15 Борид xiftJMa 25-30 Борид хрома CrBj применяют в виде порошка с размерами частиц 0,11,0 мм. Процесс жидкостного борохромирования проводят погружением обрабатываемых деталей в предлагаемый расплав и выдерживают в течетаблице. 3514 ние 1-8 ч при 750-1000°Со Получаемые диффузионные слои состоят из сложных боридов (Fe, С г) В и (Ре, Cr)jB. Пример. Проводят обработку 5 Р в течение 2 и 4 ч на стальных изделиях, .Сравнительные данные по насыща кнцей способности предлагаемого и 10 известного составов представлены в

Похожие патенты SU901351A1

название год авторы номер документа
Среда для электролизного борохромирования стальных деталей 1978
  • Коротков Владимир Дмитриевич
SU771189A1
Состав для борохромирования стальных изделий 1979
  • Кухарев Борис Степанович
  • Левитан Светлана Николаевна
  • Стасевич Георгий Викторович
  • Кухарева Наталья Георгиевна
  • Крукович Марат Григорьевич
SU865968A1
Состав для борохромирования стальных изделий 1990
  • Бугаев Вячеслав Николаевич
  • Болдин Николай Иванович
  • Мошкович Алексей Давидович
SU1749314A1
Ванна для жидкостного борирования стальных деталей 1979
  • Крукович Марат Григорьевич
  • Стасевич Георгий Викторович
SU773141A1
СПОСОБ И СОСТАВ ДЛЯ БОРОХРОМИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ 1996
  • Грачев С.В.
  • Мальцева Л.А.
  • Мальцева Т.В.
  • Колпаков А.С.
  • Дмитриев М.Ю.
RU2157859C2
СПОСОБ БОРОХРОМИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2002
  • Баландин Юрий Александрович
RU2391439C2
СПОСОБ БОРОХРОМИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2002
  • Баландин Ю.А.
  • Емелюшин А.Н.
  • Корнилов В.Л.
  • Петроченко Е.В.
RU2220225C1
СПОСОБ БОРОХРОМИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2002
  • Баландин Юрий Александрович
RU2391441C2
СПОСОБ БОРОХРОМИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2002
  • Баландин Ю.А.
  • Емелюшин А.Н.
  • Корнилов В.Л.
  • Петроченко Е.В.
RU2230826C1
Среда для электролизного борохромирования 1976
  • Коротков Владимир Дмитриевич
  • Буйнов Михаил Петрович
  • Скоморохов Олег Иванович
SU608849A1

Реферат патента 1982 года Состав для жидкостного борохромирования стальных изделий

Формула изобретения SU 901 351 A1

Предлагаемый

55

Бура Полученные результаты показывают, что применение предлагаемого состава обеспечивает повышение нacьш aющeй

130

2 4 200 способности в 1,5 раза, улучшает стабильность и воспроизводимость, результатов обработки. Формула изоьретения Состав для жидкостного борохромирования стальных изделий содержащий буру и хромсодержащее вещество, отличающийся тем, что, с целью повьнпения насьвцающей способности состава, он дополнительно содержит фторид натрия, а в качестве хромсодержащего вещества борид хрома при следуищем соотношении ингредиентов, мас.%: 9013 S О 51 натрия Ворид хрома Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Сб. Защитные покрытия на металлах. Вып. 3, Киев, 1970. 2. Ляхович Л.С. и др. Многокомпонентшле диффузионные покрытия. Мннск, 1974, с. 181-182о

SU 901 351 A1

Авторы

Крукович Марат Григорьевич

Стасевич Георгий Викторович

Левченко Георгий Маркович

Даты

1982-01-30Публикация

1980-04-28Подача