Среда для электролизного борохромирования Советский патент 1978 года по МПК C23C9/10 

900°С 0,8 ), минимальную вязкость. Введение в эвтектический расплав окиси хрома менее 5 вес. % нецелесообразно, так как в этом случае процесс химико-термической обработки сдвигается в область борирования, 5 т. е. в покрытии формируются лишь бориды железа FeB и Fe2B. Введение в эвтектический расплав более 15 вес. % окиси хрома, приводит в процессе электролиза к образованию шлама, затрудняющего процесс химико-тер- 10 мической обработки. Пример. Для получения насыш,аюш,ей среды готовят эвтектическую смесь, состоящую из буры и фтористого натрия, плавят ее в графитовом тигле. Затем вводят окись хро- 15 ма и перемешивают расплав до полного растворения окиси хрома. В приготовленной таким образом насыщающей среде проводят электролизное борохромирование стали 45 при 900°С, катодной плот- 20 пости тока 0,15 А/см в течение 2 ч. В процессе опытов измеряют электропроводность расплава, следят за образованием шлама в прикатодной зоне, проводят микроанализ покрытий, измеряют микротвердость. Составы предлагаемой и известной сред приведены в табл. 1, а результаты испытаний и условия химико-термической обработки в табл. 2. Табли ца 2

Как видно из табл. 2 при диффузионном насыщении стали 45 в предлагаемой насыщающей среде, формируются более равномерные покрытия (Ah 10 мкм, в существующей среде Ah 50 мкм), шлам на катоде не образуется.

Формула изобретения

Среда для электролизного борохромирования, содержащая буру и окись хрома, отличающаяся тем, что, с целью получения равномерных по глубине диффузионных покрытий, она дополнительно содержит фтористый натрий при следующем соотнощении компонентов, вес. %:

Окись хрома5-15

Фтористый натрий17- 19

БураОстальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Защитные покрытия на металлах, выпуск 4, Киев, «Наукова Думка, 1971, с. 227-232. 2. Защитные покрытия на металлах, выпуск 6, Киев, «Наукова Думка, 1972, с. 125--129.