Очиститель вороха хлопка Советский патент 1982 года по МПК D01B1/02 

(54) ОЧИСТИТЕЛЬ ВОРОХА ХЛОПКА

1

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в устройствах для очистки волокнистого материала, например вороха хлопка.

По основному авт. св. № 3.16408 известен очиститель вороха хлопка, содержащий установленный в кожухе пильный барабан и канал для отвода сора 1J.

Однако отсутствие сепарирующего барабана в очистителе ведет к значительному проносу хлопка в сороотвод и быстрому загрязнению зубьев пильного барабана.

Цель изобретения - повьппение очистительного эффекта.

Цель достигается тем, что очиститель вороха хлопка дополнительно снабжен сепарирующим барабаном, установленным параллельно над пильным барабаном с возможностью вращения с меньшей скоростью относительно цо.следнего, при этом сепарирующий барабан выполнен пильным, а направление зубьев его пил противоположно направлению перемещения очищаемого материала.

На фиг.1 схематически поканаз препредлагаемый очиститель волокнистого

материала, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Очиститель состоит из пильного . -барабана 1,над которым в зоне между входным 2 и сороотводным 3 каналами размещен сепаратор 4. Сепаратор выполнен в виде дискового барабана из дисков 5 и прокладок 6, закрепленных на валу 7. Зубья дискового бараба10на 4 направлены навстречу зубьям пильного барабана 1, а сам дисковый барабан 4 установлен со смещением в сторону, противоположную направлению перемещения обрабатываемого материала.

Под пильным барабаном размещены прижимная щетка 8, колосниковая решетка 9 и щеточный сьемный барабан 10

Очиститель имеет сороотвод 11 и бункер 12 для сбора очищенного волокнистого материала.

Очиститель работает следующим образом.

Волокнистый материал в виде вороха под действием воздушного потока перемещается во входном канале 2 по направлению к дисковому барабану 4. Поскольку в хлопкоуборочных машинах

30 ворох в основном движется ближе -к

верхней стенке входного канала 2, а .также благодаря смещению дискового барабана 4 вперед по отношению к пильному обрабатываемый материал набрасывается на нижнюю часть барабана 4. При этом происходит предварительное активное выделение крупных и мелких сорных примесей, а также ослабление силы связей между волокнистьм материалом и примесями в целом. Мелкие сорные примеси выносятся в сороотвод 3, крупные выпадают в сороотвод 11.

Вргицениё дискового барабана 4 против часовой стрелки способствует под:ВОДУ волокнистого материала к пильному барабану 1, который вращается быстрее дискового барабана 4 в 1/21,5 раза. Волокнистый материал посредством прижимной щетки В нанизывается на зубья пильного барабана, таис же вра1цак щегося против часовой стрелки. При протаскивании материала по .колосниковой решетке 9 происходит вторичное от; ле1шеЛ:орных примесей, которые выпадают в сороотвод 11. Сьемн барабан 10 снимает очищенный волокнистый материал с зубьев пильного бгфабана 1 и направляет его в бункер 12.

Выполнение сепаратора в виде диского барабана с зубьями,,направленными навстречу зубьям пильного барабана, позволяет практически исключить пронос волокнистого материала в сороотвод, так как проходное сечение между дисковым и пильным барабанами при работе всегда остается постоянным. Кроме того, наличие зубьев на дисках барабана позволяет увеличить его ударное воздействие на материал.

Смещение дискового барабана в сторону противоположную направлению перемещения обрабатываемого материала, позволяет ему воспринимать основное воздействие материала, разгружая от такого воздействия пильный барабан. Это практически исключает забои зеленью зубьев пильного барабана и колосниковой решетки.

Благодаря зубьям на дисках сепарирующего барабана увеличивается время кантакта материала с воздушным потоком, так как материал более продолжительное время удерживается в пр проходном сечении (между дисковым и пильным барабанами). Увеличение же времени контактирования полокнистбго материала с воздушным потоком увеличивает эффективность выделения из него мелких сорных примесей.

Формула изобретения

Очиститель вороха хлопка по авт. св.(У316408, отличающ и и с я тем, что, -с целью пов Л11ени очистительного эффекта, он дополнительно снабжен сепарирующим барабаном, установленным параллельно над пильным барабаном с возможностью вращения с меньшей скоростью относительно последнего, при этом сепарирующий барабан выполнен пилькъам, а направление зубьев его пил противоположно направлению перемещения очищаемого материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

А4

Л X

п

А-А s

ттт

X

Ш

I ши ттт