(54) УдГРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕ1ШЯ И СУШКИ СЫРЬЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ МЯСОКОСТНОЙ V МУКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измельчения и сушки сырья в производстве мясокостной муки | 1990 |
|
SU1818000A1 |
Устройство для измельчения и сушки сырья в производстве мясокостной муки | 1990 |
|
SU1806546A1 |
Устройство для измельчения и сушки сырья при производстве мясокостной муки | 1987 |
|
SU1565399A1 |
Способ измельчения и сушки сырья при производстве кормовой муки и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1757579A1 |
Центробежно-отражательная дробилка | 1990 |
|
SU1755917A1 |
ДРОБИЛКА ДЛЯ КОСТИ | 1994 |
|
RU2083284C1 |
Устройство для смешения и измельчения дисперсных материалов | 2016 |
|
RU2622667C1 |
Устройство для измельчения и сушки материала | 1989 |
|
SU1719077A1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ СКОТОБОЕН И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2123789C1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ИЗЛАЕЛЬЧЕНИЯ ВЛАЖНЫХ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU328934A1 |
Изобретение относится к производству . кормовой муки и может быть использовано в мясной, пищевой и комбикормовой промышленности.
Известно устройство для измельчения и сушки сырья в производстве мясокостной муки, включающее цилиндрический корпус с установленным внутри него на валу диском, имеющим по обеим сторонам пальцы, отбойные элементы, расположенные на внутренней ,Q поверхности корпуса, приспособление для предотвращения уноса неизмепьченных частиц и патрубки для сырья и суишльного агрегата Щ.
Недостатками этого устройства являются 5 малая рабочая емкость дробильно-сушильной камеры, наличие только одного измельчающего диска, жесткое закрепление измельчающих органов, невозможность регулирования степени дробления и неполное использование влаго- 20 поглощающей способности агента сушки.
Цель изобретения - повышение производительности устройства и улучшение качества готового продукта.
Это достигается тем, что известное устройство снабжено Дополнительными дисками с пальцами, каждый палец имеет отражательную лопасть, расположенную под углом 45-60° к его дробящей грани, пальцы установлены иврнирно с образованием винтовой линии, а отбойные элементы - с возможностью поворота, при этом диски укреплены неподвижно, а отношение длины корпуса к его диаметру составляет 3:1.
Каждый отбойный элемент вьтолнен в виде пластины прямоугольного сечения, а приспособление для предотвращения уноса нензмельченных частиц вьшолнено в виде ирисовой диафрагмы.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел Б на фиг. Г,нафиг. 3 разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для сушки и измельчения сырья в производстве мясокостной кормовой муки состоит из корпуса 1 с выходными патрубками 2 и 3 соответственно сырья и сушильного агента и выходным патрубком 4. В корпусе 1 расположен вал 5, на котором неподвижно укреплены диски 6 с шарнирно подвешенными папьпаьт. 1. Пальцы 7 на дисках 6 расположены один за другим по винтовой линии и образуют однофазный шнек встрешого движения по отношению к потоку продукта и сушильному агенту. К одной из боковых сторон каждого пальца 7, обращен ной к движущемуся потоку сушильного агента и измельченного продукта, приварена отражательная лопасть 8 под углом 45-60 к его дробящей грани. На внутренней поверхности корпуса 1, на противоположных сторонах, против каждого комплекта пальцев установлены поворотные отбойные злементы 9, высота которых в радиальном направлении обеспечивает необходимый зазор до дробящей грани пальцев 7, соответствующий желаемому измел чению. В приемной части корпуса I против входного патрубка 2 на валу 5 установлен одношаговый шнековый виток 10, обеспечивающий подачу сырья в зону дробления и сушки. На выходе установлена ирисовая диафрагма 11, меняющая свое проходное сечение при повороте кольца 12 ручкой 13. Входной патрубок 2 и выходной 4 вьшолнены в форме улитки. Устройство работает следующим образом. Подсушенное в вакуум-горизонтальных котлах мясокостное сырье с содержанием вода до 50% к общей массе поступает из дозатора или непосредственно из измельчителя. волчка (не показан) в патрубок 2, туда же через патрубок 3 поступает сушильный агент горячий воздух с температурой 500-600С. Сырье шнеков ым витком 10 перемещается непрерывно в зону дро,бления и сушки, измел чается в зазоре между кромкой пальцев 7 и отбойными злементами 9, сушится, отдавая свою влагу сушильному агенту, и уносится чертз отверстие диафрагмы 11 и выходной патрубок 4 в систему осаждения. Недостаточно измельченные крупные частицы отбрасываются к внутренней поверхности корпуса 1, одновременно отражательными лопастями 8 пальцев 7 и отбойными злементами 9, повернутыми на определенный угол, возвращаются в зону дробления и сутки до их полного измельчения и высыхания. .Расположение пальцев 7 по винтовой линии способствует возвра щению крупных частиц в дробления и предотвращает унос недостаточно высушенного продукта, увеличивая время его нахождения в устройстве. Применение устройства позволит увеличить производительность цехов по вьшуску мясокостной муки, улучшить качество готового продукта, а также снять с производства машнно-строительной промышленности 30% ежегодного производства вакуум-горизонтальных котлов, ориентировочно 300 шт. в год общей металлоемкостью 3300 т на сумму 3630000 руб. Внедрение настоящего изобретения в производстве мясокостной кормовой муки обеспечивает зкономию на Джамбульском мясокомбинате в пределах 30-32 тыс.руб. в год. Формула изобретения 1.Устройство для измельчения и сушки сырья в производстве мясокостной муки, включающее цилиндрический корпус с установленным внутри него на валу диском, имеющим по обеим сторонам пальцы, отбойные элементы, расположенные на внутренней поверхности корпуса, приспособление для предотвращения уноса неизмельченных частиц и патрубки i для сырья и сушильного агента, отличающееся тем, чго, с целью повышения производительности и улучшения качества готового продукта, оно снабжедю д,ополнительными дисками с пальцами, каждый палец имеет отражательную лопасть, расположенную под углом 45-60 к его дробящей грани, пальцы установлены шарнирно с образованием винтовой линии, а отбойные элементы - с возможностью поворота, при зтом диски укреплены неподвижно, а отношение длины корпуса к его диаметру составляет 3:1. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что каждый отбойный элемент выполнен в виде пластины прямоугольного сечения. 3.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что приспособление для предотвращения уноса неизмельченных частиц выполнено в виде ирисовой диафрагмы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Дробильно-суишльный агрегат типа Атрайтор. Каталог фирмы Херберт, Англия, 1972.
Авторы
Даты
1982-02-07—Публикация
1979-09-07—Подача