Установка для мойки изделий Советский патент 1982 года по МПК B08B3/02 

Описание патента на изобретение SU902873A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU902873A1

название год авторы номер документа
Установка для мойки изделий 1986
  • Воропаев Альберт Дмитриевич
  • Рудаков Юрий Андреевич
  • Милютин Александр Иосифович
SU1378943A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ 1993
  • Белянский Андрей Дмитриевич[Ru]
  • Ботштейн Владимир Абрамович[Ua]
  • Каретный Зиновий Петрович[Ru]
  • Самохвалов Николай Иванович[Ua]
  • Перельман Рубин Овшеевич[Ru]
  • Левицкий Юлий Давидович[Ua]
  • Попок Владлен Натанович[Ru]
RU2065334C1
Установка для мойки деталей 1989
  • Луцкий Ростислав Александрович
  • Офенгенден Владимир Семенович
  • Куренкова Елена Федоровна
SU1754229A1
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ 2010
  • Вьюнов Олег Николаевич
  • Ермаков Андрей Валерианович
  • Крылов Игорь Анатольевич
  • Козлов Виталий Анатольевич
  • Кустов Владислав Григорьевич
  • Малков Анатолий Вениаминович
RU2435654C1
Устройство для очистки изделий 1984
  • Эйдельнант Илья Израилевич
  • Пуриженский Эдуард Михайлович
  • Савчук Геннадий Григорьевич
SU1215763A1
Установка для очистки наружной поверхности транспортного средства 1988
  • Цыганов Борис Петрович
  • Петров Александр Андреевич
SU1639999A1
Установка для расконсервации деталей 1989
  • Тихонов Александр Николаевич
SU1697909A1
Установка для мойки изделий 1988
  • Баталов Виталий Георгиевич
  • Стуколкин Алексей Григорьевич
  • Хохлов Борис Николаевич
  • Шабров Анатолий Степанович
SU1512688A1
Устройство для мойки изделий 1983
  • Ветров Валерий Андреевич
SU1151336A1
Установка для мойки и сушки полых изделий 1990
  • Степанов Александр Иванович
  • Калинин Александр Дмитриевич
  • Гулгазарян Армо Андронникович
  • Загайный Константин Иванович
  • Грибков Андрей Армович
SU1741935A1

Иллюстрации к изобретению SU 902 873 A1

Реферат патента 1982 года Установка для мойки изделий

Формула изобретения SU 902 873 A1

1

Изобретение относится к технике мойки изделий и может быть использовано в машиностроении и других областях народного хозяйства для мойки крупногабаритных изделий.

Известна установка для мойки изделий, содержащая установленные на неподвижном основании коллекторы с замкнутым контуром трубопроводов, трассу для механического продольного перемещения изделия внутри коллекторов, которая выполнена двояко, наклонной с восходящей к центруй нисходящей ветвями в пределах длины kbHтура трубопроводов 1.

Недостатком этой установки является то, что наличие восходящей и нисходящей ветвей увеличивает габариты. Кроме того, эффективность мойки низка, так как -в процессе мойки происходит однократный цикл качания по восходящей и нисходящей ветвям.

Известна также установка для мойки изделий, содержащая моечную камеру с системой коллекторов и направляющими, тележку для размещения изделий, установленную с возможностью перемещения по направляющим вдоль системы коллекторов, и платформу 2.

Эта установка является наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту.

Недостатком установки является невысокая эффективность мойки.

Целью изобретения является повыщение эффективности мойки.

Указанная цель достигается тем, что в установке для мойки изделий, содержащей моечную камеру с системой коллекторов и направляющими, тележку для размещения изделий, установленную с возможностью перемещения по направляющим вдоль системы коллекторов, и платформу, моечная камера имеет палец и опорные ролики, установленные по обе стороны от линии перемещения изделия, платформа выполнена с дугообразной боковой поверхностью, контактирующей с роликами, а тележка имеет основание в виде цилиндрического сегмента, на поверхности которого выполнен волнообразный паз для пальца, при этом направляющие смонтированы на платформе.

На фиг. 1 изображена схема установки для мойки изделий; на фиг. 2 - вид А (повернуто) на фиг. 1.

Установка для мойки изделий содержит моечную камеру 1 с системой коллекторов 2 и направляющими .3 и 4, тележку 5 для размещения изделий установленную с возможностью перемещения по направляющим 3 и 4 вдоль системы коллекторов 2, платформу 6 с дугообразной боковой поверхностью, контактирующей с роликами 7, установленными на кронштейнах 8 по обе стороны от линии перемещения изделия. Направляющие 3 и 4 закреплены на платформе 6. Тележка 5 имеет основание в виде цилиндрического сегмента, на поверхности которого выполнен волнообразный паз 9 для пальца 10, ось которого жестко закреплена в моечной камере 1. Угол наклона волнообразного паза 9 к горизонтали составляет 15°.

Установка для мойки изделий работает следующим образом.

Тележка 5 соверщает челночные перемещения вдоль системы коллектора 2 посредством канатного привода (на чертежах не показан). При передвижении тележки 5 вдоль платформы 6 палец 10 прокатывается по волнообразному пазу 9. Тележка 5 вместе с платформой б начинает поворачиваться при этом вправо или влево, наклоняя обрабатываемое изделие 11 на угол, равный 15°, несколько раз за одно перемещение платформы.

Многократный наклон тележки с изделием значительно удлиняет след струи моющей жидкости по сравнению с прямолинейным движением, увеличивая поверхность изделия, обрабатываемое одним насадком коллектора. Этим обеспечивается высокая эффективность мойки.

Сообщение тележке с изделием колебательного движения увеличивает эффективность мойки без дополнительного увеличения мощности насосных установок.

Формула изобретения

Установка для мойки изделий, содержащая моечную камеру с системой коллекторов и направляющими, тележку для размещения изделий, установленную с возможностью перемещения по направляющим вдоль системы коллекторов, и платформу, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности мойки, моечная камера имеет палец и опорные ролики, установленные по обе стороны от линии перемещения изделия, платформа выполнена с дугообразной боковой поверхностью, контактирующей с роликами, а тележка имеет основание в виде цилиндрического сегмента, на поверхности которого выполнен волнообразный

5 паз для пальца, при этом направляющие смонтированы на платформе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 420708, кл. С 23 G 3/00, 1970.2.Авторское свидетельство СССР

№ 482216, кл. В 08 В 3/02, 1973 (прототип) .

SU 902 873 A1

Авторы

Садов Петр Александрович

Карнаков Михаил Федорович

Степанов Виктор Владимирович

Даты

1982-02-07Публикация

1980-05-22Подача