Устройство для клеймения Советский патент 1982 года по МПК B21C51/00 B21B15/00 

Описание патента на изобретение SU902902A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ

1

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и мо жет быть использовано для клеймения деталей, например труб.

Известен диск для клеймения с равномерно размещенными по всей поверхности вдоль оси диска клеймами. Наборы клейм размещены в пазах 1. Недосток этого устройства - ручной набор программ.

Известно устройство для клеймения, содержащее установленный на полом валу с возможностью осевого перемещения диск с клеймами, размещенными на цилиндрической поверхности вдоль его образующей, пневмопривод осевого перемещения диска и механизм смены клейм 2.

Недостатком этого устройства является невозможность выведения в позицию клеймения различных рядов клейм.

Целью изобретения является расщирение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для клеймения, содержащее установленный на полом валу с возможностью осевого перемещения диск с клеймами, размещенными на цилиндрической поверхности диска вдоль его образующей, пневмопривод осевого перемещения диска и механизм смены клейм, снабжено пальцем и установленной на полом валу поворотной наборной втулкой имеющей зубчатый венец, на цилиндрической поверхности которой вдоль образующей с определенным шагом выполнены открытые с одного торца пазы разной длины, порщень пневмопривода установлен внутри полого вала и жестко связан с помощью пальца с диском, а зубчатый венец наборной втулки связан с механизмом смены клейм.

На фиг. I показан продольный разрез накатного устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез 15 Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - развертка рабочей поверхности наборной втулки; на фиг. 5 - вид по стреЛке В на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 1.

Накатное устройство состоит из накатного диска 1 с зубчатым венцом 2 и закрепленных по наружной поверхности диска клейм 3. Диск 1 установлен на опорном валу 4 с возможностью осевого перемещения вдоль вала и наборной втулки 5, смонтированной на этом же валу. Диск 1 от проворота относительно вала 4 фиксируется пальцем 6, который перемещается в продольном пазу 7 вала 4. Вал 4 служит корпусом цилиндра осевого перемещения диска 1. Поршень 8 цилиндра упирается в палец 6 диска 1 и пружину 9. Вал 4 свободно вращается в подщипниковых опорах 10. Наборная втулка 5 смонтирована на валу 4 с возможностью проворота относительно вала 4 и накатного диска 1. Рабочая часть наборной втулки, по которой перемещается ступица диска 1, снабжена открытыми с торца и вытянутыми вдоль рбразующей ее пазами а разной длины. Пазы смещены по окружности с одинаковым шагом. Количество пазов определяется числом программ, например, количеством марок стали и т. д. На противоположном конце наборной втулки размещен механизм смены клейм, имеющий храповое колесо 11 и смонтирована обойма 12 с зубчатым венцом 13 и храповыми собачками 14. На этом же конце наборной втулки, на ее внутренней поверхности выполнены углубления б по числу программ клеймения, в которые входит подпружиненный шарик 15, фиксирующий втулку 5 относительно вала 4. Углубления б расположены по оси продольных пазов а наборной втулки 5. Набор программы осуществляется следующим образом. Исходное положение - положение, при котором ось накатки, например, ось трубы, совпадает с плоскостью диска, в которой набрана программа № 1. В этом положении фиксирующий палец 6 под усилием пружины 9 упирается в самый короткий паз наборной втулки 5. Рабочая полость б цилиндра осевого перемещения диска 1 - без давления. Для набора новой программы зубчатый венец 2 накатного диска 1 вводится в зацепление с неподвижной- рейкой, а зубчатый венец 13 наборной втулки 5 - с приводом щагового вращения (на чертеже непоказаны). Далее, при подаче давления в полость б цилиндра осевого перемещения, поршень 8, преодолевая сопротивление пружины 9, перемещает диск 1 В крайнее левое положение до вывода фиксирующего пальца 6 за торец наборной .втулки 5.. Далее поворотом обоймы 12 с помощью храповой собачки 14 наборная втулка 5 проворачивается на необходимое число шагов, фиксируясь после каждого шага фиксатором 15 с таким расчетом, что против фиксирующего пальца 6 установится нужный продольный паз наборной втулки 5. При сбросе давления из полости б цилиндра осевого перемещения диска 1, пружина 9 цереместит палец 6, а с ним и диск 1 в установленный против него паз втулки 5. При этом плоскость заданной программы совместится с плоскостью клей 111ения, в нащем случае с осью трубы. Накатное устройство готово к накатке заданной программы. По сравнению с базовым объектом настоящее устройство обеспечивает расширение технологических возможностей. Формула изобретения Устройство для клеймения, содержащее установленный на полом валу с возможностью осевого перемещения диск с клеймами, размещенными на цилиндрической поверхности диска вдоль его образующей, пневмопривод осевого перемещения диска и механизм смены клейм, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно сна бжено пальцем и установленной на полом валу поворотной наборной втулкой, имеющей зубчатый венец, на цилиндрической поверхности которой вдоль образующей с определенным щагом выполнень1 открытые с одного торца пазы разной длины, поршень пневмопривода установлен внутри полого вала и жестко связан с помощью пальца с диском, а зубчатый венец, наборной втулки связан с механизмом смены клейм. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1Авторское свидетельство СССР № 303120, кл. В 21 С 5/00, 07.10.69. 2Авторское свидетельство СССР № 512826, кл. В 21 С 51/00, 31.07.74 (прототип).

ф1/г.2

а

Фиг.З

S

Похожие патенты SU902902A1

название год авторы номер документа
Устройство для клеймения 1981
  • Ходак Зарислав Захарович
  • Мельников Виктор Иванович
SU994077A2
Устройство для клеймения 1980
  • Ходак Зарислав Захарович
  • Бердянский Марк Григорьевич
  • Довгань Владимир Семенович
  • Аметов Анатолий Исмаилович
  • Панин Виктор Иванович
SU902901A1
Устройство для клеймения 1981
  • Ходак Зарислав Захарович
  • Шевченко Леонид Алексеевич
SU994076A2
НАБОРНОЕ УСТРОЙСТВО КЛЕЙМОВОЧНОЙ МАШИНЬ| 1971
SU320398A1
Устройство для клеймения 1980
  • Розман Марлен Евгеньевич
SU897369A1
Устройство для многострочного маркирования 1979
  • Ходак Зарислав Захарович
  • Назаренко Антонина Константиновна
  • Бердянский Марк Григорьевич
  • Белоусов Борис Михайлович
  • Веевник Владимир Фомич
  • Заславский Моисей Израилевич
  • Близнюков Евгений Александрович
  • Литвинский Яков Исаакович
  • Балакин Валерий Георгиевич
  • Рябков Борис Поликарпович
  • Пирогов Николай Васильевич
SU895572A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ПРОКАТА 1993
  • Яхнин Р.Н.
  • Конюченко И.В.
RU2086325C1
Устройство для клеймения плоских материалов 1977
  • Чупахин Александр Иванович
  • Суздальцев Анатолий Иванович
  • Баканов Николай Иванович
SU711101A1
Устройство для клеймения плоских изделий 1983
  • Шикула Василий Никитович
SU1106564A1
Машина для клеймения листового проката 1959
  • Донец А.К.
  • Жуковец И.П.
SU139645A1

Иллюстрации к изобретению SU 902 902 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для клеймения

Формула изобретения SU 902 902 A1

а

s

rь Чг- j V

Ǥ

6

r-r

SU 902 902 A1

Авторы

Ходак Зарислав Захарович

Веевник Владимир Фомич

Довгань Владимир Семенович

Заславский Моисей Израилевич

Михайлов Владимир Ильич

Даты

1982-02-07Публикация

1980-06-20Подача