(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для клеймения | 1981 |
|
SU994076A2 |
Устройство для клеймения | 1980 |
|
SU902902A1 |
Устройство для клеймения | 1981 |
|
SU994077A2 |
Устройство для многострочного маркирования | 1979 |
|
SU895572A1 |
Устройство для маркирования | 1981 |
|
SU965542A1 |
Машина для клеймения листового проката | 1959 |
|
SU139645A1 |
Устройство для маркирования | 1983 |
|
SU1117100A2 |
Устройство для нанесения окрасочных покрытий | 1986 |
|
SU1389874A1 |
Устройство для изготовления и маркировки бирок | 1977 |
|
SU880550A1 |
Устройство для маркирования прокатныхпРОфилЕй | 1979 |
|
SU845948A2 |
1
Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано для клеймения деталей.
Известно устройство для клеймения, содержащее набор дисков с клеймами и механизм смены клейм 1.
Недостаток этого устройства - ручной набор клейм.
Известно устройство для клеймения, содержащее установленный на валу выполненный с пазами диск с зубчатым венцом, наборную втулку с храповым колесом и клейма, размещенные в пазах диска 2.
Недостатком этого устройства является сложность выполнения механизма смены клейм.
Цель изобретения - повыщение производительности устройства.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для клеймения, содержащее установленный на валу выполненный с пазами диск с зубчатым венцом, наборную втулку с храповым колесом и клейма, размещенные в пазах диска, снабжено узлами фиксации клейм по числу клейм, наборная втулка выполнена с углублениями на наружНОИ цилиндрической поверхности, пазы в дисках выполнены сквозными, а механизм фиксации каждого клейма установлен в пазу с возможностью взаимодействия с поверхностью углубления опорной втулки, при этом количество углублений на наборной втулке меньше количества клейм. Механизм фиксации выполнен в виде подпружиненного упора и опоры качения.
На фиг. 1 показан поперечный разрез по накатному устройству; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. на фиг. 4 - вид на клеймо при его установке над выступом наборной втулки; на фиг. 5 - вид на клеймо при его установке над впадийой наборной втулки.
Накатное устройство содержит диск 1 с зубчатым венцом 2, наборную втулку 3, выполненную заодно с храповым колесом 4. На рабочей поверхности наборной втулки 3 выполнены углубления 5. Количество углублений на одно меньще количества клейм 6. Клейма 6 через опорную часть клейма 7, пружину 8 и щариковой опоры 9 взаимодействует с втулкой 3. Клейма от выпадания из сверлений диска 1 фиксируются
стопорами 10. Диск 1 и наборная втулка 3 смонтированы на валу 11, свободно вращаюшемся в подшипниковых опорах 12. Диск 1 зафиксирован от проворота относительно вала 11 шпонкой 13, наборная втулка 3 свободно проворачивается относительно вала. На ступице наборной втулки смонтирована обойма 13 с зубчатым венцом 14 и храповыми собачками 15. Обойма 13 свободно проворачивается относительно наборной втулки 3. Набор программы клеймения и накатка осушествляется следуюшим образом.
В исходном положении наборная втулка 3 установлена относительно .диска 1 и клейм 6 таким образом, что шариковая опора 9 клейма 6 с индексо.м «О (условное обозначение клейма; находится против выступа втулки 3. Все остальные клейма установлены шариковыми опорами в углублениях наборной втулки, при этом подпружиненные шариковые опоры служат одновременно фиксаторами диска 1 относительно втулки 3. Для набора очередного клейма диск 1 с клеймами фиксируется от проворота зубчатым венцом 2, который контактирует в этот момент (на чертеже не показана). Проворотом обоймы 13 относительно наборной втулки 3 храповые собачки 15 через храповое колесо проворачивают ее на заданное число шагов, устанавливав против заданного клейма выступ рабочей поверхности наборной втулки 3. Остальные клейма своими шари.ковыми опорами устанавливаются в углублениях наборной втулки (фиг. 3). Б дальнейшем при накатке (прижимая накатной диск к изделию) клеймо, установленное
на выступе наборной втулки (фиг. 4), накатывается на изделие, а клейма, установленные в углублениях втулки (фиг. 5), утапливаются и не отпечатывают знаки на изделия. Очередная смена знаков осушествляется описанным выше порядком.
Формула изобретения
. Устройство для клеймения, содержашее установленный на валу выполненный с пазами диск с зубчатым венцом, наборную втулку € храповым колесом и клейма, размешенные в пазах диска, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности оно снабжено узлами фиксации клейм по числу клейм, наборная втулка выполнена с углублениями на наружной цилиндрической поверхности, пазы в дисках выполнены сквозными, а механизм фиксации каждого клейма установлен в пазу, с возможностью взаимодействия с поверхностью углубления наборной втулки, при этом количество углублений на наборной втулке меньше количества клейм. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм фиксации выполнен в виде подпружиненного упора и опоры качения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР .Н 703179, кл. В 21 С 51/00, 05.09.75.
f
Фг/г. -ff
Ф(/г.
фиг. 5
Авторы
Даты
1982-02-07—Публикация
1980-06-18—Подача