Способ диффузионной сварки молибдена с медью Советский патент 1982 года по МПК B23K20/16 

Описание патента на изобретение SU903033A1

(ЗЮ СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ МОЛИБДЕНА С МЕДЬЮ

Похожие патенты SU903033A1

название год авторы номер документа
Способ диффузионной сварки через промежуточную прокладку 1987
  • Федюкина Галина Николаевна
  • Долгих Евгений Васильевич
SU1479246A1
СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ СО СПЛАВАМИ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 1993
  • Сивов Е.Н.
  • Будкин Ю.В.
  • Понимаш И.Д.
RU2049622C1
СПОСОБ ПАЙКИ ИЗДЕЛИЙ 1995
  • Семенов Виктор Никанорович
  • Криворотенко Сергей Иванович
RU2104840C1
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 2001
  • Семенов В.Н.
  • Головченко С.С.
  • Дмитриев В.В.
  • Чванов В.К.
  • Абашев В.М.
  • Козлов А.А.
RU2253554C2
Способ соединения стекла с молибденовым сплавом 2022
  • Люшинский Анатолий Владимирович
  • Федорова Елена Степановна
RU2795078C1
Способ изготовления переходника титан-сталь 2015
  • Денисов Владимир Николаевич
  • Кляцкин Андрей Станиславович
  • Бутрим Виктор Николаевич
  • Береснев Александр Германович
  • Маринин Святослав Федорович
  • Медведев Денис Андреевич
RU2612331C2
СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ МОЛИБДЕНА С ЖЕЛЕЗОНИКЕЛЕВЫМИ СПЛАВАМИ 2013
  • Гордо Владимир Павлович
  • Семёнов Александр Николаевич
  • Левая Нина Петровна
RU2568035C2
Способ диффузионной сварки керамики из нитрида кремния со сталью 1989
  • Жарких Альберт Алексеевич
  • Бачин Виктор Алексеевич
  • Боброва Лидия Ивановна
  • Попов Виктор Федорович
  • Шубин Сергей Николаевич
SU1676772A1
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Бушмин Борис Викторович
  • Васильковский Владимир Сергеевич
  • Дубровский Юрий Владимирович
  • Новожилов Сергей Николаевич
  • Семенов Александр Николаевич
  • Хазов Иолий Александрович
RU2354518C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРА ИЗ МЕДИ ДЛЯ МОЩНОГО СВЧ-ПРИБОРА О-ТИПА 2001
  • Нестерчук А.Н.
  • Ремизов В.П.
RU2196371C1

Иллюстрации к изобретению SU 903 033 A1

Реферат патента 1982 года Способ диффузионной сварки молибдена с медью

Формула изобретения SU 903 033 A1

. : . . . . Изобретение относится к диффузион ной сварке,- в частности к технологии сварки молибдена с медью. Известен способ получения неразъемного соединения молибдена с медью, при котором молибден предварительно покрывают металлической промежуточ ной прослойкой, например никелем или медью 1. Недостатком способа является невысокая npiQiMTOCTb получаемых соединений. Наибо1«е близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ диффузионной сварки молибдена с медью, при котором на молибден предваритель но наносят промежуточную металлическую прослойку С 23. Недостатком способа является невы сокая прочность сварного соединения при циклических нагрузках. Целью изобретения является повышение прочности сварного соединения при циклических нагрузках. Поставленная цель достигается тем, что при .осуществлении способа диффузионной сварки молибдена с медью, по которому на молибден предварительно наносят промежуточную металлическую прослойку, в качестве последней используют медь, которую предварительно расплавляют на молибдене. На фиг. 1 изображена схема нанесения промежуточной медной прослойки на молибденовую деталь; на фиг.2 схема осуществления способа диффузманной сварки молибденовой и медной деталей. Для получения равномерного беспористого покрытия меди на молибденовой детали 1, у поверхности, подлежащей покрытию, создают капиллярный зазор 2, в который после расплавления затекает медь. Последнюю берут. 9 например, в виде проволоки 3, намотанной на деталь 1. Зазор 2 образуют между покрываемой деталью 1 и технологической деталью k, Для создания зазора 2 на наружную поверхность детали 1 наматывают спираль 5« например, из молибденовой проволоки, а поверх этой спирали устанавливают деталь i, выполненную, например, из молибденовой фольги. Величина зазора 2 при этом равна диаметру проволоки. Собранный узел помещают в оправку 6. Узел устанавливают в водородную печь, нагревают до t130i10 C и выдерживают при этой температуре 10-15 мин. Медь расплавляется и затекает в зазор 2 (фиг.1). После охлаждения на токарном станке механически снимают наружную молибденовую фольгу с частью медного слоя после чего остается молибденовая деталь 1, покрытая слоем меди толщиной p,.Q7 мм. На поверхности этой детали, кроме меди, остается также молибденовая проволока, т.е. часть поверхности остается немедненой. Величина такой поверхнйсти зависит от шага намотки спирали. При шаге последней 1 - 1,5 мм поверхность, не покрытая медью, составляет от всей покрываемой поверхности.Затем производят диффузионную сварку детали 1, покрытой медью, с медной деталью 7 (фиг.2). Диффузионная сварка молибденаj предварительно покрытого расплавленной медью, с медью позволяет повысит прочность сварного соединения при циклических нагрузках благодаря заполнению расплавленной медью всех микродефектов на поверхности молибденовой детали. Способ диффузионнс сварки молибдена с медью опробован при сварке молибденового цилиьщра с медным.Процесс сварки осуществляли в водородной печипо следующему режиму: нагре в течение бО мин,выдержка при этой температуре в течение 34 О мин, охлаждение до в течение 2 ч. Для создания давления в радиальном направлении применялась специальная оправка, которая состояла из молибденового кольца и четырех секторов, изготовленных из стали марки Х18Н10Т. Во внутренний диаметр секторов помещали медный цилиндр, в который вставляли молибденовый цилиндр. Секторы отделяли от медного цилиндра прокладкой, выполненной из молибденовой фольги толщиной 0,05 MM. Прокладка позволяла избежать приваривания медного цилиндра к секторам. Давление в радиальном направлении создавалось при нагреве узла за счет разности коэффициентов термического расширения молибдена и стали марки Х18Н10Т. Диффузионное соединение молибдена с медью, полученное по предлагаемому способу, обладает высокой прочностью и надежностью, что позволяет получать высокий процент выхода годных узлов. Формула изобретения Способ диффузионной сварки молибдена с медью, при котором на молиб-v ден предварительно наносят промежуточную металлическую прослойку, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения прочности сварного соединения при циклических нагрузках, в качестве промежуточной прослойки используют медь, которую предварительно расплавляют на молибдене. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Хряпин В.Е., Лакедемонский А.В, Справочник паяльщика. М., Машиностроение, 197, с. 261-262. , 2.Казаков Н.Ф. Диффузионная сварка в вакууме. М., Машиностроение, 1968, с. 237-238 (прототип).

:

SU 903 033 A1

Авторы

Головкин Евгений Васильевич

Даты

1982-02-07Публикация

1980-06-27Подача