(54) ОКОРОЧНЫЙ БАРАБАН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОКОРОЧНЫЙ БАРАБАН12 | 1972 |
|
SU426833A1 |
Окорочный барабан | 1973 |
|
SU483250A1 |
СУЧКОРЕЗНО-ОКОРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТОЯЩИХ ДЕРЕВЬЕВ | 1998 |
|
RU2135351C1 |
ОКОРОЧНЫЙ БАРАБАН | 1991 |
|
RU2036081C1 |
Устройство для окорки лесоматериалов | 1987 |
|
SU1542406A3 |
МОБИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКОРКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2023 |
|
RU2804331C1 |
Окорочный барабан | 1991 |
|
SU1794655A1 |
Окорочный барабан | 1981 |
|
SU1011368A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2155672C1 |
Корообдирный барабан | 1972 |
|
SU437616A1 |
1
Изобретение относится к лесной и целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано для групповой обработки чураков.Известны окорочные барабаны, включающие приводные цилиндрические корпуса и паропровод 1.
Наиболее близок к предлагаемому око-, рочный барабан, включающий приводной цилиндрический корпус с окаривающими элементами на его внутренней поверхности и паропровод 2.
Данный барабан содержит вращающийся цилиндрический корпус с окаривающими элементами, -распс оженными на внутренней поверхности корпуса, между которыми выполнены щели для вывода коры из барабана. Окорочный барабан снабжен паропроводом с арматурой и неподвижным кольцевым парораспределителем, прикрепленным к корпусу, а пароподводящие элементы выполнены за одно целое с окаривающими элементами и расположены вдоль корпуса.
Эти устройства недостаточно эффективны так как окорка осуществляется только со стороны корпуса.
Цель изобретения - повышение качества окорки.
Цель достигается тем, что паропровод выполнен в виде расположенной внутри корпуса барабана и соосно ему вращающейся трубы, на внешней поверхности которой расположены дополнительные окаривающие элементы, причем внутри трубы по ее длине установлен неподвижный дугообразный экран.
На фиг. 1 изображен общий вид окороч10ного барабана; на фиг. 2 - разрез паропровода.
На внутренней поверхности приводного цилиндрического корпуса 1 расположены
5 окаривающие ножи 2, паропровод в виде вращающейся трубы 3, по всей длине которой выполнены отверстия 4 для выхода пара, присоединенной к неподвижной пароподводящей трубе 5. На внешней поверхности трубы 3 расположены окаривающие элементы б, а внутри ее установлен дугообразный экран 7. Труба 3 имеет привод вращения 8.
Работает устройство следующим образом.
Авторы
Даты
1982-02-07—Публикация
1980-08-19—Подача