ОКОРОЧНЫЙ БАРАБАН12 Советский патент 1974 года по МПК B27L1/04 B27L1/05 B27L1/14 B27G3/00 

Изобретение относится к оборудованию лесной и целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к окорочному барабану.

Известны окорочные барабаны, включающие цилиндрический корпус с окорниками на внутренней поверхности н нделями для вывода коры, систему подачи иара, вытяжные колпаки для отвода отработанного пара и транспортер для уборки коры.

Основными недостатками известных окорочных барабанов являются низкая производительность и качество окорки древесины в связи с тем, что в них невозможно создать устойчивую паровую зону по всей длине барабана с обеснечением свободного выхода коры.

Цель изобретения - устранение этих недостатков.

Это достигается тем, что к корпусу барабана присоединен при номонш уплотнений неподвижный кольцевой парораспределитель, подключенный к системе подачи пара, а вдоль корпуса установлены пароподводящие элементы, полости которых сообщены с кольцевым парораспределителем непосредственно и с полостью корпуса посредством равномерно расположенных по всей длине пароподводящих элементов отверстий, нричем корпус барабана заключен в нароудерживающ-ий кожух, снабженный уилотнениямн в местах сочленения с

корпусом и соединенный с транспортером для уборки коры, а щели для вьшода коры выполнены равномерно на всей боковой поверхности корнуса. Для упрощения конструкции пароподводящие элементы выполнены за одно целое с окорникам-и цилиндрического корпуса, а вытяжиые колпаки для отвода отработанного пара установлены в местах загрузки и выгрузки древесины из барабана.

Ма фиг. I схематически изображен предлагаемый окорочный барабан, продольный разрез; на фиг. 2 - раарез по А-А на фиг. 1; иа фиг. 3 - разрез по Б-Б иа фиг. 1.

Окорочный барабан состоит из вращающегося цилиидрического корпуса I, имеющего окорники 2 с отверст11ям;и 3. В корпусе / между окорниками 2 расположены щели 4 для выхода коры из барабана на транснортер 5. Окорочный барабан снабжен паропроводом 6 с арматурой 7 и неподвижным кольцевым парораоиределителем 8, прикрепленным к корпусу 1 при помощи уплотнения 9. Пароподводящие элементы, вьшолиенные за одно целое с окорниками 2, расположены вдоль корпуса 1, и их полости сообщены с парорасп1ределителем 8 непосредственно пр-и помощи отверстий W. Корпус / заключен в пароудерживающий кожух 11, снабженный уплотнениями 9 в местах сочленения с корпусом. Кожух 11 выполнен с открытой нижней частью п сое..„ . ; .i4. . - -J . ...: i««H;- - динен с транспортером 5. Co стороны загрузки и выгрузки древесииы над барабаном установлены вытял ные колпаки для отвода отработанного пара. Окорочный барабан работает следующим образом. При окорке древесины в кольцевой парораспределитель 8 по паропроводу 6 через арматуру 7 подается пар. Из парораспределителя 5 через отверстия 10 в корпусе / пар поступает в окорники (пароподводящие элементы) 2 и далее через отверстия 3 поступает внутрь корпуса / равномерно по Bcefi его длине. Поступающий во вращающийся корпус / пар воздействует на окариваемую древесину равномерно по всей длине барабана, в результате чего создаются благоприятные условия окорки и интенсифицируется процесс окорки. Паровую зону по всей длине барабана обеспечивает неподвижный пароудерживающий кожух // с уплотнениями 9 в местах сочленения с корпусом /. Отработанный пар отводят из барабана при помощи вытял ных колпаков 12. Щели 4, расположенные равномерно на всей боковой поверхности корпуса /, обеспечивают равномерный выход коры из барабана на транспортер 5. 426833 Предмет изобретения 1. Окорочный барабан, включающий цилиндрический корпус с окорниками па внутренней поверхности и щелями для вывода коры, систему подачи пара, вытяжные колпаки для отвода отработанного пара и транспортер для уборки коры, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества окорки древесины, к корпусу барабана присодинен при помощи уплотнений неподвижный кольцевой парораспределитель, иодключенный к системе подачи пара, а вдоль корпуса установлены пароподводящие элементы, полости которых сообщены с кольцевым парораспределителем непосредственно и с иолостью корпуса посредством равномерно расположенных по всей дл.ине пароподводящих элементов отверстий, причем корпус барабана заключен в пароудерживающ.ий кожух, снабженный уплотнениями в местах сочленения с корпусом и соедине П1ый с транспортером для уборки коры, а щели для вывода коры выполнены равномерно на всей боковой поверхности корпуса. 2. Окорочный барабан по п. 1, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, пароподводящие элементы выполнены за одно целое с окорнвкам« цилиндрического корпуса, а вытяжные колпаки для отвода отработанного пара установлены в местах загрузки и выгрузки древесины из барабана.

Риг.1

/Ч - /4

б - 6

11