Поддон формы для изготовления изделий из бетонных смесей Советский патент 1982 года по МПК B28B7/00 

(54) ПОДДОН ФОРМЫ. ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

1

Изобретение относится к производству изделий из сборного бетона и железобетона.

Наиболее близок к предлагаемому поддон форм для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащий раму с верхней обшивкой 1.

Этот поддон не обеспечивает требуемого качества формуемых изделий вследствие отсутствия компенсаторов, выравнивающих температурные напряжений.

Цель изобретения - повыщение качества изделий путем выравнивания температурных деформаций./

Указанная цель достигается тем, что поддон формы для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащий раму с верхней общивкой, снабжен компенсатором линейного расширения в виде стержней, установленных параллельно и закрепленных ниже центра тяжести, причем площадь поперечных стержней р й1ф5л

(1-т)пдЬе

где и - отношение модулей упругости стер жней и материала рамы и верхней обшивки;

m - отношение коэффициентов температурного расширения материала

стержней и материала рамы и обшивки;Дtcp - перепад температур по высоте под,дона;

At - обшее повышение температуры в камере при тепловой обработке бетона;

9д - статический момент сечения листа верхней обшивки относительно центра тяжести сечения поддона; 10е - эксцентриситет стержней относительно центра тяжести сечения поддона.

На чертеже схематично изображен общий вид поддона формы для изготовления изделий из бетонных смесей в разрезе. Поддон для изготовления изделий из бетонных смесей состоит из рамы 1 с верхней обшивкой 2 и закрепленных ниже центра тяжести компенсаторов в виде стержней 3, установленных параллельно и закрепленных 20 нцже центра тяжести, причем площадь поперечных сечений последних

At-y S|

Ate

где n - отношение модулей упругости стержней и материала рамы и верхней обшивки;

tn - отношение коэффициентов температурного расширения материала стержней и материала рамы и обшивки;Лtф -перепад температуры по высоте

поддона;

At - обшее повышение температуры в камере при тепловой обработке бетона;

S - статический момент сечения листа верхней обшивки относительно центра тяжести сечения поддона; е -эксцентриситет стержней относи-тельно центра тяжести сечения поддона.

Работает поддон формы для изготовления изделий из бетонных смесей следуюШ.ИМ образом. При подъеме температуры в процессе тепловой обработки отформованных изделий поддон стремите удлиниться и прогнуться, вызывая растя1ивающие усилия в стержнях 3. Эти усилия вызывают выгиб поддона, который компенсирует температурный прогиб, и «изделие остается прямолинейным: При иаготермической выдержке, когда температура по сечению поддона выравнивается, он несколько выгибается. На стадии остывания воздействие температуры и усилия в стержнях 3 стремятся вызвать обратные деформации по сравнению с нагреванием, и поддон не деформируется. При полном остывании поддон возвращается в первоначальное положение.

Таким образом, установка стержней в нижней зоне несуш.ей рамы, как бы «армирование поддона, позволяет уменьшить изгибные температурные деформации поддона и вероятность появления технологических трещин в изделиях. Предложенное решение можно применять в поддонах с листом и без листа нижней обшивки.

Формула изобретения

Поддон формы для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащий раму с верхней обшивкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий путем выравнивания температурных деформаций, он снабжен компенсаторами линейного расширения в виде стержней, установленных параллельно и закрепленных ниже центра тяжести, причем площадь поперечных сече5 НИИ стержнейДtф Ьд

ст (1-т)плъе

где n - отношение модулей упругости стержней и материала рамы и верхней обшивки;

m - отношение коэффициентов температурного расширения материала стержней и материала рамы и верхней обшивки; ut(p - перепад температуры по высоте

поддона;

АЬ -общее повышение температуры в

камере при тепловой обработке бетона;

S - статический момент сечения листа верхней обшивки относительно центра тяжести сечения поддона; 0и -эксцентриситет стержней относительно центра тяжести сечения поддона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР .№ 356135, кл. В 28 В 7/34 (прототип).