Станок для изготовления прорезей в картонных заготовках Советский патент 1988 года по МПК B31B1/22 

Описание патента на изобретение SU1419916A1

9 12 11

i

с

со

О)

фиг. 5

Изобретение относится к области laro- товления тары из картонных заготовок, в частности к оборудованию для выполнения прорезей способом просечки.

Целью изобретения является повышение удобства в эксплуатации и сокращение расхода картона.

На фиг. 1 представлен станок, общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема станка; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - 10 разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез на фиг. 1.

I Станок включает в себя станину 1 со С11ОЛОМ 2 с установленными на нем верти- к льными ограничителями 3 для базирования пф ним передних краев заготовок картон- деталей, направляющими 4 для ограни- ч9ния заготовок по ширине и передвижной вертикальной стенкой 5 для ограничения заготовок сзади, подвижный захват 6, котррый имеет настроечные перемещения отно- 20 фиксированной относительно него щестерне :(||тельно каретки 7, входящей в кулисный

ними краями к вертикальным ограничителям 3 между направляющими 4 независимо от длины заготовок 37 в направлении подачи. Задние края, заготовок 37 ограничиваются передвижной вертикальной стенкой 5.

Подвижный захват 6 перемещается относительно каретки 7 кулисного механизма 8 подачи заготовок 37 при крайнем левом положении каретки 7, что соответствует началу подачи заготовки - началу цикла работы станка, - в положение до заднего края заготовки. Просекающие ножи 9 верхнего просечного вала 10 совместно с оправками 11 и в парах с оправками 15 и ножами 13 нижнего просечного вала 14 выставляются вначале в нужном положении относительно валов 10 и 14 и в этом положении крепятся к валам за счет специальных щпонок 12. Вал 10 с закрепленными на нем оправками 11 с ножами 9 при расс

механизм 8 подачи заготовок, просекающий нож 9 верхнего просечного вала 10, который Ж{естко крепится к оправке И, а оправ- к фиксируется в угловом положении с ва- Л0М при помощи специальной шпонки 12, Н0ЖИ 13 нижнего просечного вала 14, оправки 15 и упор 16 для установки нулевого исходного положения просекающих нЬжей 9 верхнего просечного вала 10, который перемещается по направляющей 17, -эп И: устройство для регулирования длины прорезей, выполненное в виде корректора, имеющее подвижную щкалу 18 с указа- тёле.м 19, находящуюся на верхнем просечном валу 10, неподвижную круговую шкалу 20 с делениями, выраженными в единицах длины просечки паза, привод 21, обеспечивающий встречное вращение верхнего 10 и нижнего 14 просечных валов и возвратно- поступательное движение каретки 7 кулисного механизма 8 подачи заготовок, щестер- ню 22, крепящуюся к переходной втул22 поворачивается до совмец;ения конца одного из ножей с опорной плоскостью упора 16, при этом в устройстве для регулирования длины прорезей подвижную щкалу 18 с. указателем 19 вращают относительно верхнего просечного вала 10 таким образом, чтобы указатель 19 стал против нуля неподвижной шкалы 20. Б этом положении подвижная щкала 18 фиксируется на верхнем просечном валу 10. Данное положение соответствует длине просечки паза, равной нулю, считая от переднего края заготовки 37 в направлении ее подачи, независимо от длины заготовки.

35

ке 23 посредством болта 24 и гайки 25 с возможностью поворота вала 10 относительно шестерни 22 при снятом усилии затяжки между переходной втулкой 23, жестко связанной с валами шестерней, причем шестерня 22 получает вращение от при- станка.

Для задания определенной длины просеч ки паза верхний просечной вал 10 совместно с выставленными в нулевое исходное положение и закрепленными на нем ножами 9 и с зафиксированной,на нем подвижной шкалой 18 с указателем 19 при раскрепленной относительно вала 10 шестер- 40 не 22 вращается до совмещения указателя 19 с определенной отметкой длины паза, нанесенной на неподвижной щкале 20 и выраженной в единицах длины просечки паза. В этом положении шестерня 22 фиксируется на валу 10 и включается привод

вода 21 через ведущую шестерню 26, промежуточные щестерни 27 и щестерни 28 нижнего просечного вала 14, ведущий вал 29, жестко связанный с диском 30, несущим палец 31 и камень 32, взаимодействующий с кулисой 33 механизма 8 подачи, винт 34, служащий для фиксации щкалы 18 в любом угловом положении относительно вала 10 при нвинчивании его в корпус шкалы и взаимодействии при этом щкалы с упорным буртом 35 вала 10, а конца винта с буртом 36 вала 10.

Станок работает следующим образом.

Картонные заготовки 37 укладываются в стопку на стол 2 и базируются передСтанок начинает работать по следующему циклу.

Механизм 8 подачи заготовок посредством каретки 7 и захвата 6 подает нижнюю заготовку из исходного положения, когда 50 передние края заготовок 37 независимо от их длины сбазированы по ограничителю до конечного положения, т. е. находятся на линии центров верхнего 10 и нижнего 14 просечных валов. Каретка 7 с захватом 6 возвращается в исходное положение (обратный ход), а верхний 10 и нижний 14 просечные валы осуществляют дальнейшее транспортирование заготовки 37 за счет подающих поверхностей, соответственно А и Б

55

фиксированной относительно него щестерне

ними краями к вертикальным ограничителям 3 между направляющими 4 независимо от длины заготовок 37 в направлении подачи. Задние края, заготовок 37 ограничиваются передвижной вертикальной стенкой 5.

Подвижный захват 6 перемещается относительно каретки 7 кулисного механизма 8 подачи заготовок 37 при крайнем левом положении каретки 7, что соответствует началу подачи заготовки - началу цикла работы станка, - в положение до заднего края заготовки. Просекающие ножи 9 верхнего просечного вала 10 совместно с оправками 11 и в парах с оправками 15 и ножами 13 нижнего просечного вала 14 выставляются вначале в нужном положении относительно валов 10 и 14 и в этом положении крепятся к валам за счет специальных щпонок 12. Вал 10 с закрепленными на нем оправками 11 с ножами 9 при расфиксированной относительно него щестерне

22 поворачивается до совмец;ения конца одного из ножей с опорной плоскостью упора 16, при этом в устройстве для регулирования длины прорезей подвижную щкалу 18 с. указателем 19 вращают относительно верхнего просечного вала 10 таким образом, чтобы указатель 19 стал против нуля неподвижной шкалы 20. Б этом положении подвижная щкала 18 фиксируется на верхнем просечном валу 10. Данное положение соответствует длине просечки паза, равной нулю, считая от переднего края заготовки 37 в направлении ее подачи, независимо от длины заготовки.

Для задания определенной длины просеч ки паза верхний просечной вал 10 совместно с выставленными в нулевое исходное положение и закрепленными на нем ножами 9 и с зафиксированной,на нем подвижной шкалой 18 с указателем 19 при раскрепленной относительно вала 10 шестер- не 22 вращается до совмещения указателя 19 с определенной отметкой длины паза, нанесенной на неподвижной щкале 20 и выраженной в единицах длины просечки паза. В этом положении шестерня 22 фиксируется на валу 10 и включается привод

танка.

Станок начинает работать по следующему циклу.

Механизм 8 подачи заготовок посредством каретки 7 и захвата 6 подает нижнюю заготовку из исходного положения, когда передние края заготовок 37 независимо от их длины сбазированы по ограничителю до конечного положения, т. е. находятся на линии центров верхнего 10 и нижнего 14 просечных валов. Каретка 7 с захватом 6 возвращается в исходное положение (обратный ход), а верхний 10 и нижний 14 просечные валы осуществляют дальнейшее транспортирование заготовки 37 за счет подающих поверхностей, соответственно А и Б

с одновременной просечкой пазов и выдачей просеченных заготовок 37 на приемный стол 38. Далее цикл повторяется.

Для осуществления коррекции длины просекающего паза в сторону увеличения вал 10 совместно с закрепленной на нем щкалой 18 поворачивают против часовой стрелки на величину коррекции, ведя отсчет по указателю 19 и делениям щкалы 20, при расфиксированной относительно вала щестерен 22 с дальнейщей ее фиксацией (Затяжкой) после введения коррекции.

Для коррекции длины просечки паза в сторону уменьщения производят вращение вала в противоположную сторону.

Формула изобретения

Станок для изготовления прорезей в картонных заготовках, содержащий смонтированные на станине приводной механизм по0

5

дачи заготовок с регулируемым относительно каретки захватом, верхний и нижний встречно вращающиеся просечные валы с ножами вертикальные ограничители для базирования переднего края картонной заготовки, направляющ ие и подвижную стенку для ограничения заготовок по ширине и заднему краю, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства в эксплуатации и сокращения расхода картона, он дополнительно содержит устройство для регулирования длины прорезей, выполненное в виде корректора, имеющего концентрично размещенные относительно верхнего просечного вала подвижную и неподвижную круговые шкалы, из которых подвижная шкала установлена с возможностью фиксации относительно вала, и размещенного на направляющей станины упора длй установки исходного положения ножей верхнего просечного вала.

Похожие патенты SU1419916A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОРЕЗЕЙ В КАРТОННЫХ ЗАГОТОВКАХ 1999
  • Кизыма А.А.
RU2229980C2
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОРЕЗЕЙ В КАРТОННЫХ ЗАГОТОВКАХ 2001
  • Кизыма А.А.
RU2229385C2
Поворотные ножницы 1975
  • Клочков Виктор Степанович
  • Кудряшкин Алексей Михайлович
  • Дворцов Михаил Семенович
SU530761A1
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЯ СЕТЧАТОГО 2003
  • Исламов А.Г.
  • Иванов С.И.
  • Семенча А.И.
  • Глебов В.В.
RU2240195C1
МАШИНА ДЛЯ ШТАМПОВКИ СЕТКИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА 2001
  • Лаптев О.А.
  • Коблянский В.М.
RU2202428C2
Устройство для упаковки продуктов в пакеты из рукавного полимерного материала 1976
  • Куличенков Павел Федорович
  • Чиннов Юрий Валентинович
  • Шапошников Игорь Леонидович
  • Третьяков Олег Иванович
SU654493A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДУГООБРАЗНЫХ СЕТОК 2001
  • Докучаев В.С.
  • Тихонов А.И.
  • Чеснов А.Н.
  • Шарапов И.М.
RU2206423C2
Машина для изготовления заготовок для картонной тары 1949
  • Прохоров Н.П.
SU89902A1
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОЙ СЕТКИ 1997
  • Селянкин М.Н.
  • Дуля Б.А.
  • Никифоров А.И.
  • Шкредов Г.В.
RU2117543C1
Пресс для производства просечно-вытяжной сетки 1988
  • Лобода Николай Степанович
  • Марсов Улькер Садыкович
  • Клейман Соломон Яковлевич
SU1618485A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 419 916 A1

Реферат патента 1988 года Станок для изготовления прорезей в картонных заготовках

Изобретение относится к картонопере- рабатываюшему оборудованию и позволяет сократить время и упростить операцию наладки его на просечку пазов различной длины в заготовках независимо от их длины, а также снизить непроизводительные расходы картонных заготовок. Для этого станок снабжен устройством для регулирования длины прорезей, которое состоит из упора, выполненного убирающимся сверху и вдоль оси верхнего просечного вала 10, подвижной 18 и неподвижной 20 круговых шкал, концентричных с верхним просечным валом 10, закрепленной с возможностью фиксации подвижной шкалы 18 относительно вала 10. Имеются просекающие ножи 9 и 13, оправка 11 на специальной шпонке 12, нижний просечной вал 14 с оправками 15, а также винт 34 для фиксации шкалы 18, упорный бурт 35 вала 10 и бурт 36. 6 ил.

Формула изобретения SU 1 419 916 A1

2/

J8

Фиг. 2

в ид А

20

18

Ю

26

17

14

Фиг. it

28

-i

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1419916A1

Автомат просекальный
Механический грохот 1922
  • Красин Г.Б.
SU41A1
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1985A1

SU 1 419 916 A1

Авторы

Егоренков Валентин Васильевич

Даты

1988-08-30Публикация

1986-08-13Подача