Устройство для формования слоистых изделий Советский патент 1982 года по МПК B29G5/00 

Описание патента на изобретение SU903177A1

Изобретение ОТНОСИТСЯ к области, изготовления слоистых оболочек, из пластмасс, например из стеклопластиков или углепластиков и может быть использовано в химической промышленности, машиностроении и других отраслях народного хозяйства .

Известно устройство для формования оболочек, содержащее оправку и прижимноя вал с рабочей рифленой«поверхностью 111.

Наиболее близким к изобретению яв-ляется устройство для формования слоистых изделий, включающее формообразующий элемент для укладки заготовки формуемого изделия и прижимной валик с рифленой поверхностью, образованной сетчатой оболочкой 123.

, Недостаток таких устройств заключа тся в том, что в процессе намот- ки оболочки на оправку элементы рифления жесткой поверхности прижимного B{%na разрушают структуру волокон наматываемой ткани, что приводит к с нижению прочйости изделия. Кроме того, рифленая поверхность быстро заполняется .связукшщм,что приводит к резкому снижению эффективности применения прижимного Bctna с рифленой поверхностью.

Целью изобретения является повышение прочности изделия и исключения залипания рифлений связующим.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, включгиоще формообразующий элемент для укладки заготовки формуемого изделия и прижимной валик с рифленой поверхностью, образованной сетчатой оболочкой, сет10чатая оболочка установлена на оси с зазором и выполнена из сетки, проволочные элементы которой в местах пересечений имеют возможность взаимного перемеще ния...

15

На фиг.1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 участок поверхности при;кимного вала с сетчатой оболочкой.

20

Предлагаемое устройство состоит из оправки 1 для формования оболочки из материала 2 и прижимного валик§1 из гибкой сетчатой оболочки 3, образованной взаимно пересекающими25ся переплетенныгт проволочными элементами 4 с возможностью-их взаим-, ного перемещения в.. местах переплетений, установленной на оси 5.

Устройство работает следующимJOобразом.

В процессе формования изделия прижимной валик накатывает на формуемый материал 2 гибкую сетчатую оболочку 3,благодаря чему повышается мёжслоевая прочность изделия. При взаимном перемещении прижимного валика к Формуемой поверхности извлечение элементов рифления из формуемого материала 2 благодаря гибкости сетчатой оболочки 3 происходит не. по траектории образующей прижимного вала, а по линии наименьшего сопротивления. Это способствует сохранению целостности формуемого материала.

Одновременно с этим при накатке проволочных элементов сетчатой оболочки 4 на формуемый материал 2 и при их извлечении из (bopltiyeMoro материала 2 происходят взаимное перемещение проволочных элементов 4 в мостах переплетения и перемещение оболочки относительно поверхности прижимного вала за счет установки оболочки 3 на оси 5 с зазором. Такое перемещение обеспечивает самоочистку от связующего как самих проволочных элементов 4, так и поверхности прижимного валика.

Предлагаемое устройство позволяет повысить качество слоистых изделий, особенно при использовании хрупких волокон и исключает заполнение рифлений СВЯЗУЮ14ИМ.

Предлагаемое устройство было использовано при намотке толстостенных труб нэ материала П-5-13Н на основе фенолоформальдегидного связующего и углеродной ткани. Для этой цели на прижимной вал трехвалкового намоточного станка была установлена гибкая сетчатая оболочка из стальной проволоки..

Результаты физико-механических испытаний образцов,вырезанных из натуральных деталей, приведены в таблице.

Похожие патенты SU903177A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО ФОРМУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА 2015
  • Щербинина Нина Васильевна
  • Батуева Марина Владимировна
RU2585650C1
Способ изготовления цилиндрических изделий из слоистых пластиков 1981
  • Великанов Юрий Семенович
  • Шмуклер Виктор Михайлович
SU990542A1
Способ изготовления крупногабаритной фланцевой конструкции из слоистых полимерных композиционных материалов 2018
  • Щербинина Нина Васильевна
  • Батуева Марина Владимировна
RU2696796C1
Способ изготовления композитной формообразующей оснастки для формования изделий из полимерных композиционных материалов 2019
  • Баранов Алексей Алексеевич
  • Мосиюк Виктория Николаевна
  • Мурашкин Юрий Германович
  • Крюков Алексей Михайлович
  • Волков Валерий Семенович
RU2720312C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГОГИБКОЙ ЛЕНТОЧНОЙ СПИРАЛИ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Егоренков И.А.
  • Рыжиков В.В.
  • Кришнев Л.М.
RU2151059C1
Устройство для изготовления трубы из профилированной ленты 1990
  • Асташкин Владимир Михайлович
  • Черкашова Светлана Юрьевна
SU1757901A1
СПОСОБ И ОБОРУДОВАНИЕ С РЕЛЬЕФНЫМ БАРАБАНОМ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ 2011
  • Халиулин Валентин
  • Батраков Владимир
  • Данилов Ярослав
RU2561973C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПУКЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Асташкин В.М.
  • Пазущан В.А.
  • Асташкин М.В.
RU2051037C1
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ НЕСУЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ СТЕКЛОАРМИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА И ФОРМОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Андриенко Александр Анатольевич
  • Левшаков Валерий Михайлович
  • Федорова Ольга Евгеньевна
RU2405710C1
Оправка для изготовления изделий с отверстиями намоткой 1978
  • Егоренков Игорь Афанасьевич
  • Веденин Геннадий Александрович
  • Колганов Валерий Иванович
  • Марков Геннадий Васильевич
  • Прохоров Виктор Максимович
  • Егоренков Борис Афанасьевич
SU713694A1

Иллюстрации к изобретению SU 903 177 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для формования слоистых изделий

Формула изобретения SU 903 177 A1

Скалывание

Отрыв

- Производство толстостенных труб с помощью предлагаемого устройства позволило снизить брак по расслоениям на 15-20%.

Формула изобретения

Устройство для формования слоистых издел 1й, включающее формообразующий элемент для укладки заготовки формуемого изделия и установленный на оси прижимной валик с рифленой поверхностью, образованной сетчатой оболочкой, отличающееся

155-185

140-160 .

56-117

80-125 .-

тем, что, с целью повышения качества изделия и исключения заполнения рифлений связующим, сетчатая оролочка установлена на оси с зазором и

45 выполнена из сетки, проволочные элементы которой в местах переСечений имеют возможность взаимного перемещения.

Источники информации,

JQ принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 596467, кл. В 29 О 23/12, 1976.2.Стеклопластики под редакцией Ф.Моргана. М., Иностранная литера.-тура , 1961, с.191-192(прототип).

SU 903 177 A1

Авторы

Лапин Юрий Алексеевич

Осипов Александр Михайлович

Антипов Евгений Алексеевич

Авдеев Владимир Сергеевич

Даты

1982-02-07Публикация

1980-06-30Подача