Веретено прядильно-армирующей машины (его варианты) Советский патент 1982 года по МПК D01H7/86 D01H1/12 

Изобретение относится к текстиль ной промышленности и может быть использовано на прядильно-армирукадих машиназг. Известно веретено прядильно-армируюмей машины, содержащее установ ленный посредством подшипников каче ния в неподвижном цилиндрическом ко пусе полый шпиндель с приводным бло ком на одном конце и шариковым зажи мом на другом конце и сетчатый конденсор, имеющий опорный элемент в виде стакана. Стакан жестко связан со шпинделем веретена 1. Недостатком данного веретена является его ограниченная производительность вследствие того, что при увеличении частоты вращения шпинделя параболически вогнутая поверхность сетчатого конденсора под действием центробежных сил деформирует ся и раздувается, что приводит к за биванию волокном внутренней поверхности сетчатого конденсора и нарушению технологического процесса получения пряжи. Цель изобретения - повышение про изводительности и стабильности процесса получения пряжи. Эта цель достигается тем, что в веретене прядильно-армирующей машины, содержащем установленный посредством подшипников качения в неподвижном цилиндрическом корпусе полый шпиндель с приводным блочком на одном конце и шариковым зажимом на другом конце и сетчатый конденсор, имеющий опорный элемент в виде стакана, стакан сетчатого конденсора установлен посредством подшипников качения на цилиндрическом корпусе и имеет на противоположном конденсору конце ; приводной блочок, а шпиндель размещен посредством подшипников качения в стакане конденсора. Такая установка сетчатого конденсора позволяет осуществлять вращение его с частотой, отличной от частоты вращения сапинделя с шариковым зажимом. В другом варианте выполнения веретена указанная цель достигается тем, что стакан сетчатого конденсора установлен посредством подшипников качения на цилиндрическом корпусе и кинематически связан с блочком шпинделя.

Стакан кинематически связан с блочком шпинделя посредством фрикционных дисков.

На фиг. 1 изображено веретено, первый вариант, разрез; на фиг. 2 то же, второй вариант.

Веретено содержит закрепленный на раме 1 прядильно-армирующей машины неподвижный цилиндрический корпус ,2, в котором посредством подшипников качения 3 установлен опорный элемент сетчатого конденсора 4, представляющий собой стакан 5 (фиг. I). На противоположном конденсору 4 конце стакана 5 размещен приводной блочок б, В стакане 5 посредством подаоипников качения 7 установлен полый шпиндель 8 с приводным блочком 9 на одном конце и шариковым зажимом 10 на другом конце.

В другом варианте выполнения веретена (фиг. 2) стакан 5 конденсора установлен на цилиндрическом корпусе 2, а шпиндель 8 размещен внутри стакана, Стакэн кинематически связан с блочком 9 шпинделя В посредством фрикционных дисков 11 и 12, установленных на валу 13.

В процессе работы машины приводные ремни 14 и 15 приводят во вращение с разными частотами в одиом направлении шпиндель и стакан сетчатого конденсора. Пос упаисицие в сетчатый конденсор разъединенные волокна фЬрмируются в нем в мычку, которая зажимается в шариковом зажиме и скручивается шпинделем.в пряжу , выводимую по полому шпинделю из веретена.

Во втором варианте выполнения, веретена (фиг. 2) вращение стакана с конденсором передается от приводного блочка 9 шпинделя с помощью фрикционных дисков 11 и 12, обеспечивающих снижение частоты вращения конденсора по сравнению с частотой вращения шпинделя.

В обоих вариантах шпиндель вращается с частотой, определяемой режимом технологического процесса получения пряжи, а частота вращения конденсора ограничивается критическим значением ее, при котором начинается деформация конденсора - раздувания его стенок.

Вращение шпинделя и конденсора с разными частотами позволяет исключить деформацию сетчатого конденсора, устранить тем самым забивание

волокнами его внутренней поверхности, стабилизировать процесс получения пряжи и, соответственно, повысить производительность процесса.

Наличие разности частот вращения шпинделя и стакана обуславливает снижение частоты вращения в опорах шпинделя в варианте выполнения веретена согласно фиг. 1 по сравнению с вариантом его по фиг. 2 и приводит

к снижению шума, создаваемого опорами шпинделя.

Формула изобретения

5 1, Веретено прядильно-армирующей машины, содержащее установленный посредством подшипников качения в неподвижном цилиндрическом корпусе полый шпиндель с приводигил блочком

нэ одном конце и шариковым зажимом на другом конце и сетчатый конденсор, имеквдий опорный элемент в виде стакана, отличающеес я тем, что, с целью повышения проиэводи5 тельности и стабильности процесса получения пряжи, стакан сетчатого конденсснра установлен посредством подшипников качения в цилиндрическом корпусе и имеет на противоположном

конденсору конце приводной блочок.

а шпиндель размещен посредством подшипников качения в стакане конденсора.

2.Веретено прядильно-армирующей машины, содержащее установленный посредством подшипников качения в неподвижном цилиндрическом корпусе полый шпиндель с приводным блочком на одиом конце и шариковым зажимом на другом конце и сетчатый конденсор, имеющий опорный элемент в виде стакана, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и стабильности процесса получения пряжи, стакан сетчатого

J конденсора установлен посредством

подшипников качения на цилиндрическом корпусе и кинематически связан с блочком шпинделя.

3.Веретено по п. 2, отличаю щ е е с я тем, что стакан кинематически связан -С блочком шпинделя посредством фрикционных дисков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 238713, кл. D 01 Н 7/88, 1969.