куда годается смесь сырья с паром, предварительно пагререактор
тая в чшгревателе 1. Из TOJPKH 6 продукты горения, пройдя нод.огре;;;,Тсль 5, поступают т котел-утплнзатор 7 н воздухоподогреватель 8, ьосла чего они выбрас-ынаются в атмосферу прп помопц: дымососа 9.
Воздух после нагрева в воздухоподогревате.те 8 1одается 1 оздуходувкон 10 в топку 6, куда одновременно подается TonrnuiO. Вода насосом И подается в котел-утнлнзатор 7, а пар нз котла пдет на сменппшniio с сырьем, ностунаюпнм на раснценленпе н в загрузочное устройство 3, где пз теплоносителя выдувается газ н частично утплнзяруетск остаточный углерод, вынат;шпй на насадку прн расп1енлепнн сырья. Тенлопосптель охлаждается прн этом до 1000 н при помон1;н гер№ 90357
iiCTHMiioro запюра попадает в приемную воронку подъомнпка, которым теплопоситель подпимаетс ji подогреватель 5, пмеющип спецпальиы для разобщення с атмосферой.
В т о р о и в а р и а и т (фиг. 2). По jsTopoMy 1 ариаиту расщеплепие пдет в Tanoii же иослодопатольностп, однако место располо/кенпя котла-утнличатора пзменяется. Коте.л-утилнзатор 7 устаьавлпвается пе па проду1;тах горения, выходящих пз подогревателя 5 тсилоносптеля, а на газах, цп зкулнруюн1,пх пз загрузочного устронст)ш 3 в котел.
В результате такоГг комноповкп температура те 1лоноснтеля, выходящего пз Зсурузочного устройства 3, пнжс чем по Bapnairry 1. Это, в смюго очередь, влечет за собой спнженне тепературы проду1хтов горепня, поступающпх в воздухо1 одо1реватель 8. Такнм образом, работа подьомнпка п воздухо1юдогре1штеля но даппой схеме iK/чется нрп пнзкпх томнературах.
Особе1 ностью этоц схе:мы является В1 едет1пе дополппте.п.ного цир5 уляциониого вентилятора 12, нрнводящего в двнженпо цнр|;ул П1,нонпый 1аз-топлопоснтель.
Температура )ыходяи 1,сго твердого теплопосителя: (прлб.лнзитель110 2оО-35(f дает возможность нрпменять простые подт емпые устройства: ков невые подъемннкн. скппы, вагопеткп, п др. Вместо котла-утплгпзато)а может бтлть устаповлена н газовая турбнна бппарпого цикла.
Т р е т и и в а р п а и т (фш. 3). (1ырье, подве)гае11ое paciHeii.4eiiii;o подается в подогре1 атель 1 ir далее к ппжектору 13. К инжектору 13 подается п,ар пз котла-утплпзатора 7. в который насосом 11 на1лачнваетси юда. Из пкжектора 13 распыленное п iCMejHaiiHoe с )л ci-ipbo пССТупает в пневмотрубу 14, в пнжпюю часть KOTOpoii подается раскаленньи TBepiibiii тенлопоснтель нз подо1ревателя 5. теп.чоносителя. сырья н пара поступает is )оактор 2, где пропсходпт разделенне твердо фазы от газообразной.
Т верд,ьп1 тенлоноспте.ть постунает впнз в подогреватель 5, а нродукгы расщегглеппя паирав.тгяются li нодогре1 атель 1 п. охладившись, jfOCTyiiaiOT иа оч1гстку. В подогреватель 5 те11.И) поступают дыиовые газы, образующзгсся в топке 6 от сжп|апп; какого-.лнбо тонлгпш (газ, мазут). Теплота продуктов горення, yxoдяп нx нз подогревателя о, улавливается в котле-утплнзатора 7 и в 0здухонодогревателе 8. в которьи подается воздух от вептн.тятора 10. Дымовые газы уда,1яются в ат 1осферу дымососом 9. рн ;работе по данно схеме отпадает падобпость механическом нодъемппг;е.
11 ) е д м е т и з о б ) е т е н н я
Способ по:гученн с юдя11ого газа нз смесей газооб зазпых угле1юдородов н различных смоляных п пефтяпых днстнллятов нутелг коптактноппролнтпческого расщонлення нх над двнжу1ннмся Т1 ердым теплоноснтелем-контактом, п присутствии избытка водяных )iapOB, испаряемых и перегреваемых совместно с сырьем, с прпметгепнем пневмотранспорта раскаленного контакта-теплоносителя нарами сырья н воды н с сочетанием в одной технологической схеме ннркуляцпн твердого н газообразного теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью преврагцення CMeceil газообразных углеводородов н разлнчных смоляных н нефтяных дистшьтгятов в водяной газ. коптактпо-пиролитпчрское разложепие пх над движущимся твердым теилопосителем осуществляется при температуре 1000-1400.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Непрерывный способ ступенчато-противоточного контактно каталитического дегидрирования газообразных углеводородов | 1957 |
|
SU129200A1 |
Печь для термической переработки твердых горючих ископаемых | 1933 |
|
SU42026A1 |
Печь для битуминизации сланца | 1950 |
|
SU91533A1 |
Способ высокотемпературной конверсии углеводородов | 1960 |
|
SU132352A1 |
Цистерна для вязких и застывающих грузов | 1983 |
|
SU1209523A1 |
Комбинированная регенеративная коксовальная печь | 1934 |
|
SU42027A1 |
Способ газификации сланцев | 1947 |
|
SU72080A1 |
Способ остеклования илового осадка или других органических шламов и отходов и устройство для его реализации | 2019 |
|
RU2704398C1 |
СИСТЕМА ОТОПЛЕНИЯ БЛИНДАЖЕЙ С ЕСТЕСТВЕННОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ | 2023 |
|
RU2813933C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ С ПОЛУЧЕНИЕМ СИНТЕЗ-ГАЗА | 2011 |
|
RU2475677C1 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1950-05-11—Подача