(54) УСТРОЙСТ Изобретение относится к измерительной технике и предназначено дпя измерения н регламентирования крутящих момен тов резьбо 1х соединений. Известно устройство дпя измерения крутящего момента гайковертов, содержа щее основание, элементы винтовой пары, пружину, расположенную между элементами винтовой пары и регистрирующий пpибop Устройство снабжено торсиком, один конец которого связан с основанием, а на другой установлен подвижный элемент винтовой пары, при этом не подвижный элемент установлен на основании l . Недостатком известного устройства является ограниченность измерения ве личины крутящего момента. При болыиих крзутящих моментах возникают больщие осевые усилия, которые могут вызвать задиры в резьбе. Увеличение диаметра резьбы не может дать положительный результат при больших крутящих моментах, так как увеличение момента инерции раДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ГАЙКОВЕРТОВ очего упругого элемента исказит показание прибора в случае испытания гайковертов ударного действия. Устройство такого типа очень громоздко. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является динамометрический гидравлический ключ, содержащий корпус, выполненный в виде гпухой гайки, полость которой частично заполнена жидкостью, являющейся датчиком, упругий элемент (болт), взаимодействующий с этой гайкой и имеющий осевое отверстие, сообщающийся с ним измерительный прибор, напргмер, манометр. Рукоятка здкреппена на головке бопта. Упругий элемент выполнен с радиальными отверстиями и охватывающей их кольцевой канавкой. Радиальные отверстия со- j общены с осевым отверстием и заполнены ппаст1{чным материалом, например свинцом, что обеспечивает уппотненве болта в резьбовой части 2. Недостатком данной конструкции я&ляется то, что ее можно применять толь- ко для небольших крутящих моментов, так как при создании больших крутящих моментов возникают высокие давления жидкости и большие усилия, которые приведены к задиру резьбовой поверхности. Цель изобретения - расширение пре делов измерения крутящих моментов и повышение надежности. Указанная цепь достигается тем, что в устройстве для измерения крутящего момента гайковертов, содержащем корпус упругий элемент с заданной крутильной жесткостью, связанный с винтовым механизмом, датчик, выполненный в виде емкости заполненной несжимаемой жидкостью и соединенный с измерительным прибором, оно снабжено фрикционной муф той и компенсир)ующей емкостью, при этом фрикционная муфта установлена меж ду гайкой БИНТОВОГО механизма и датчи- ком и выполнена в виде набора поворот- ных и неповоротных дисков, соединенных посредс7вом шлицевого соединения соответственно с упругим элементом и кор- пусом, а компенсирующая емкость связана через запорный элемент с емкостью датчика. На чертеже приведена схема устройства. Устройство содержит корпус 1, упругий элемент 2с заданной крутильной жесткостью, винтовой механизм 3,датчик 4, измерительный прибор 5. Датчик 4 выполнен в виде сосуда имеющего сте ки 6 пониженной осевой жесткости, на пример, выполненные в форме тора, и имеющего емкость 7, заполненную жидкостью с возможностью сообщения с ком пенсирующей емкостью 8 посредством за порной иглы 9. Устройство снабжено фри ционной муфтой 1О, расположенной меж- ду гайкой 11 винтового механизма 3 и датчиком 4 и имеющей поворотные 12 и неповоротные 13 диски, соединенные посредством шлицевого соединения 14, соответственно с упругим элементом 2 и корпусом 1. Упругий элемент 2 в вер ней части имеет шестигранник 15 для соединения с гайковертом. Устройство работает следующим образом. Крутящий момент прикладывается к шестиграннику 15 упругого элемента 2. Крутящий момент передается на гай- ку 11 и на поворотные диски .12. Часть общего крутящего момента, приходящаяся на гайку 11, преобразуется в к зьбовом соединении 3 и создает осепое j-силие, замыкающееся через поворотные 12 и неповоротные 13 диски, датчика 4 на основание корпуса 1. Емкость 7 замкнута запорной иглой 9,. в ней будет повыщаться давпение, {регистрируемое прибором 5, выпопненным в виде манометра. После замера крутящего момента по давлению жидкос1Ч1 запорную игпу 9 отводят и сбрасывают давпение в емкость 7. При этом часть жидкости из емкости 7 перетекает в компенсирующую емкость 8. Осевое усилие в резьбовом соединении 3 снижается. Упругий элемент 2 за шестигранник 15 поворачивают в исходное попюжение. Ввиду того, что в создании осевой сипы, действующей на резьбовое соединение 3 и определяющей давление в емкости 7, участвует только часть общего крутящего момента, прикладываемого к шестиграннику 15, так как основная часть общего крутящего момента, воспринима- ется фрикционной муфтой 1О в и создании осевой силоы не участвует, а также благодаря тому, что имеется компенсируюш.ая емкость 8 с запорной иглой 9, сни- жающая осевое усилие при возврате упругого элемента в исходное положение, данное устройство может быть использо- вано для замера больших крутящих моментов. Надежность данного устройства также повышается благодаря тому, что измерительный прибор 5 удален от упругого элемента 2, воспринимающего ударные импульсы Использование изобретения расширяет пределы измерения крутящих моментов гайковертов и повышает надежность. Формула изобретения Устройство для измерения крутящего момента гайкОвертов, содержащее корпус, упругий элемент с заданной крутильной жесткостью, связанный с винтовым механизмом, датчик, выполненный в виде емкости, заполненной несжимаемой жидкостью и соединенный с измерительным прибором, отличающееся тем, что, с целью расширения пределов измерения крутящих моментов и повышения надежности, оно снабжено фрикционной муфтой и компенсирующей емкостью, при этом фрикционная муфта установлена между гайкой внитовотх) механизма и датчиком к выполнена в виде набора поворотных и HenoDOjiKJTHbix писков, соеаинен- ных посредством шпицевого соединения соответственно с упругим элементом и корпусом, а компенсирующая емкость связана через запорный элемент с емкостью датчика. Источники и юрмации, пр1нятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетепьство № 324140. кп. В 25 В 21/02. 11.12,69. 2. Авторское свидетельство СССР № 362684, кл. В 25 В 13/06, 08.04.68 (прототип).
15
