Установка для контроля методом магнитной дефектоскопии деталей,имеющих форму тел вращения Советский патент 1982 года по МПК G01N27/84 

I

Изобретение относится к устройст-. вам для дефектоскопии и может быть применено, в частности в машинострое,нии для контроля локальных дефектов деталей, имеющих форму тел вращения.

. Известен автоматизированный магнитный дефектоскоп, содержащий узел циркулярного намагничивания, механизм отсекания и подачи контролируемого изделия на позицию осмотра, выполненный в виде барабана с пазом, и тележку для перемещения изделия в осевом направлении и установку его на вращающиесяролики на позиции визуального контроля l3 .

Однако эта установка имеет сложную кинематику.

Известен также магнитный дефектоскоп, содержащий узел намагничивания, размагничивающую катушку и устройство для подвода магнитной суспензии 2.

Эта установка, созданная для стер)хней круглого сечения, не использует формы и свойств деталей и, являясь по существу агрегатом, состоящим из трех различных устройств, не связанных транспортным устройством, требует для обслуживания ручного труда.

Известен автоматизированный агрегат для контроля и сортировки детаtoлей, имеющих форму тел вращения, содержащий загрузочное устройство, устройство для смачивания деталей Mai- нитной суспензией, механизм для передачи деталей в виде периодически

IS вращающихся дисков с гнездами на периферии, механизм передачи деталей на транспортное устройство и транспортное устройство в виде двух параллельно расположенных шнеков, вращающихся в одну сторону с одинаковым числом оборотов С31.

Известный автоматизированный агрегат также сложен.

Цель изобретения - упрощение конструкции установки.

Поставленная цель достигается тем что в установке для контроля методом магнитной дефектоскопии деталей, имеющмх форму тел вращения, содержащей загрузочное и намагничивающее устройства, ванну для смачивания деталей магнитной суспензией, механизм транспортирования деталей, выполненный в виде барабана с гнездами для деталей и устройство поворота детали вокруг своей оси на опозиции визуального контроля, барабан снабжен поддерживающей дужкой, охватывающей его нижнюю часть и фрикционной дужкой, которая установлена в верхней части барабана концентрично его направляющей и частично перекрывая гнезда для деталей.

На чертеже показана схема установки .

Она состоит из барабана 1, ограниченного торцовыми дисками с гнездами на периферии, в которых располагаются детали 2. У барабана установлены загрузочный лоток 3 и разгрузочный лоток k, возле которого на станине установлены сбрасыватели 5, выполненные в виде трехлопасного поворртного колеса. Барабан устанйжлен в ванне 6, где расположены контакты 7 намагничивания. У нижней части барабана на станине закреплены поддерживающие дуги 8, а у верхней части барабана установлены фрикционные дужки 9. Над барабаном установлен осветитель 10.

Установка работает следующим образом.С загрузочного лотка 3 детали скатываются к барабану 1 и увлекаются гнездами, отсекающими по одной детали в нижнюю часть установки, где размещена ванна 6 с магнитной суспензией. На позиции намагничивания к торцам детали поджимаются контакты 7. Магяитная суспензия в ванне 6 концентрируется на полях рассяния у дефектов детали. Поворачиваясь барабан

выводит детали 2 на позицию визуального контроля. Детали, соприкасаясь с дужкой 9, поворачиваются вокруг своей оси, давая возможность контролеру осмотреть всю поверхность. Подходя к разгрузочному лотку А, детали поворачивают сбрасыватели 5 и скатываются на лоток разгрузки.

Применение установки позволяет значительно упростить изготовление и

обслуживание дефектоскопа.

Формула изобретения

Установка для контроля методом магнитной дефектоскопии деталей, имеющих форму тел вращения, содержащая загрузочное и намагничивающее устройства, ванну для смачивания деталей мaгниtнoй суспензией, механизм транспортирования деталей, выполненный в виде барабана с гнездами для деталей и устройство поворота-детали вокруг своей оси на позиции визуального контроля, отличаю тем, что, с целью упрощения, барабан снабжен поддерживающей дужкой, охватывающей его нижнюю часть и фрикционной дужкой, которая установлена в верхней части барабана концентрично его направляющей и частично перекрывая гнезда для деталей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

№ , кл. G 01 N 27/26, П6.12,65.

2.Авторское свидетельство СССР

№ , кл. G 01 N 27/26, 12,09,67.

Зо Авторское свидетельство СССР If 406153, кл. G 01 N 27/8, 23.0.69 (прототип).

10