Цоколевочная мастика для электроламп Советский патент 1982 года по МПК H01K3/16 

Описание патента на изобретение SU904039A1

(5) ЦОКОЛЕВОЧНАЛ МАСТИКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛАМП

Похожие патенты SU904039A1

название год авторы номер документа
Состав для крепления цоколя к баллону лампы накаливания 1974
  • Матусевич Павел Алексеевич
  • Круль Леонид Петрович
  • Репин Владимир Анатольевич
SU541220A1
СОСТАВ ДЛЯ СКРЕПЛЕНИЯ ЦОКОЛЯ С БАЛЛОНОМ ЛАМПЫ 1969
  • И. О. Явно
SU255387A1
Цоколевочная мастика 1981
  • Черная Анна Константиновна
SU1100291A1
Термостойкая цоколевочная мастика 1981
  • Царькова Галина Сергеевна
  • Рожкина Зинаида Петровна
  • Патуткина Эвелина Дмитриевна
  • Тараскина Татьяна Васильевна
SU972615A1
Мастика для крепления цоколя в колбе электрических ламп 1973
  • Талалаевский Моисей Борисович
  • Ерина Клавдия Васильевна
SU520642A1
Способ соединения контакта с корпусом цоколя источника света 1978
  • Даниелян Агабек Аветисович
SU688938A1
Состав для крепления цоколей к баллонам электровакуумных приборов 1978
  • Скиба Валентина Григорьевна
  • Шибанов Геннадий Григорьевич
  • Гольдштейн Женя Иоиловна
  • Помощникова Маргарита Васильевна
  • Маркова Галина Васильевна
SU716090A1
ЛАМПА С ВРАЩАЮЩЕЙСЯ КОЛБОЙ И ИСТОЧНИКОМ ИЗЛУЧЕНИЯ 2007
  • Цай Виктор Иванович
  • Ермошин Вячеслав Анатольевич
RU2322727C1
Мастика для крепления газоразрядной лампы к установочному цоколю 1987
  • Данильченко Анатолий Михайлович
  • Камарицкий Борис Александрович
  • Овчинников Александр Анатольевич
  • Михайлов Валерий Михайлович
  • Спектор Валерий Наумович
  • Фридштанд Евгений Вениаминович
  • Торгоненко Вера Алексеевна
  • Щукин Лев Исаевич
SU1520087A1
АДГЕЗИВНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ С МАГНИТНЫМИ СВОЙСТВАМИ 2002
  • Тишин А.М.
  • Сидоров С.Н.
  • Спичкин Ю.И.
RU2225425C1

Реферат патента 1982 года Цоколевочная мастика для электроламп

Формула изобретения SU 904 039 A1

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может найти применение в производстве ламп в частности кварцевых ламп и декоративных ламп, например, с цоколем , Известна цоколевочная мастика f 1 j содержащая в качестве основных следующие компоненты, вес. ч: Сернокислый магний Окись магния Глинозем Однако указанная мастика имеет не достаточную прочность скрепления сте ла с цоколем в жестких температурных условиях, а наличие большого количества компонентов требует дополнительные затраты сырья и производстве ные расходы на ее изготовление. известна также цоколевочная мастика , содержащая в качестве основных следующие компоненты, вес, ч: Бакелитовый лак Силиконовый лак Компаунд К-67 Ф 6-8 НаполнительОстальное Недостатком этой мастики является то, что она не выдерживает суровые климатические условия, не обладает достаточно высокой термоустойчйвостью, механической прочностью. Наиболее близкой к изобретению является мастика, содерх ащая в качестве связующего клей БФ-k с наполнителем - бронзой, которой взято 30 - 35 вес. ч., а клея - осталь ое 3. Однако указанная мастика электропроводна, а .для ламп специального назначения, например, типа РН135-100, 600-2. RH-20 и других нужны вы390сокие изоляционные свойства, повышен ная влаготермостойкость, надежность, а кроме того ее производство дорого из-за использования бронзы в качестве наполнителя, Цель изобретения - снижение себестоимости и повышение надежности путем улучшения изоляционных и физикотехнических свойств. Указанная цель достигается тем, что в цоколевочной мастике для электроламп, содержащей наполнитель и клей БФ- в качестве связующего, в качестве наполнителя взят амфибольны или слюдистый сланец,причем указадны ингредиенты взяты в следующем соотно шении, вес. ч,; Клей БФ.19-20 58-60 Сланец На основе выбранных соотношений приготавливают четыре вида мастики, которыми зацоколевают лампы накаливания типа РН8, 5-100 и ксеноновые

30

РН13,558100

ДКСМбОО-2

РН13,558100

ДКСМбОО-2

19 ..60РН13,5100

дксмбае-2 35

РН13,5 60VOO

/3 СМбОО-2

формула изобретения Цоколевочная мастика для электроламп, содержащая наполнитель и клей

От -197

6500

Не меньше

Не меньдо +250 ше 600

ItfOO

-

БФ-4 в качестве связующего, о т л и чающаяся тем, что, с целью снижения себестоимости и повышения лампы ДКСМ 600-2. После цоколевания проводят испытания ламп согласно ТУ 1б-3 5. . Проводят дополнительные испытания в более хестких условиях. Лампы держат в жидком азоте 20 мин при , а потом держат в термостате 1 ч при и после проверяют на воздействие линейных центробежных перегрузок по оси X с ускорением 6500 подряд 10 раз. После проверки никаких изменений не обнаружено. Результаты испытаний указаны в таблице. Использование предлагаемой мастики дает возможность уменьшить время сушки в цоколевочном процессе, уменьшить себестоимость за счет использования широко распространенного в природе и дешевого сланца. Кроме того, повышается влаго- и термостойкость мастики, ее изоляционные свойства, следовательно, повышается надежность мастики и как следствие надежность электроламп.

5 ЭО ОЗЗ6

надежности путем улучшения изоляцион-Источники информации,

ных и физико- технических свойств,принятые во внимание при экспертизе указанная мастика в качестве наполнителя содержит амфибольный или слю-1. Авторское свидетельство СССР

дистый сланец при следующем соотно- s , кл. Н 01 К 3/16, 1975.

шении ингредиентов, вес. ч. :2. Авторское свидетельство СССР

Клей БФ-А19-20 22967. кл. Н 01 К 3/16. 1972 Сланец58-60 № , кл. Н 01 К 3/1б, 197.

3. Авторское свидетельство СССР

SU 904 039 A1

Авторы

Григорян Цолак Аветисович

Даты

1982-02-07Публикация

1979-05-15Подача