Машина для контактной стыковой сварки оплавлением Советский патент 1982 года по МПК B23K11/04 

Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением и может быть использовано при сварке одновременно нескольких стыков, а также деталей с развитым свариваемым сечением, например металлических листов шириной в несколько метров и труб большого диаметра.

Известна машина для контактной стыковой сварки одновременно Нескольких стыков, имеющая несколько параллельных сварочных цепей, источник питания сварочной машины, привод перемещения свариваемых деталей, датчики плотности тока, установленные раздельно в каждой сварочной цепи, детектор наибольшего сигнала и узел сравнения 1.

Работа устройства основана на выделении максимального значения плотности тока в одной из параллельных цепей и в регулировании процесса оплавления по этому значению тока с целью поддержания устойчивости процесса сварки.

Недостатками -его являются необходимость увеличения исходного припуска на оплавление и времени сварки для компенсации неодинаковой подготовки торцов свариваемых сатаков перед свар

кой, а также снижения качества сварных соединений, обусловленное разным разогревом отдельных стыков.

Цель изобретения - повышение качества сварных соединений и уменьшение припуска , на оплавление.

Цель достигается тем, что в машииу введен пороговый элемент .совпадения, к входам которого подключены выходы датчиков сварочного тока, а его выход соединен с про1т аммирую1КИМ устройством управления.

И,а чертеже показана структурная схема устройства.

Свариваемые детали 1 и 2 зажаты в токоподводящих губках 3, 4 машины, к которым подводится сварочное напряжение от трансформатора 5, б, 7 по нескольким параллельным цепям. Количество трансформаторов и токоподводящих трубок зависит от длины свариваемых периметров и в регшьных условиях доходит до 10-12. В цепи каждого из трансформаторов 5, б, 7 25 включены трансформаторы тока 8, 9, 10,«га1хрды которых через выпрямители 11, 12, 13 связаны с пороговым элементом совпадения 14. Выход порогового элемента совпадения 14 подключен к входу программирующего

устройства управления 15, связанного с приводом перемещения и осадки 16. Выходы трансформаторов тока 8, 9 10 через выпрямители 11, 12, 13 связаны с входами 17, 18, 19 порогового элемента 14.

Устройство работает следующим образом.

К свариваемым деталям 1, 2 подводится сварочное напряжение от трансформаторов 5, 6, 7. Детали 1 2 сближаются с начальной скоростью, которая задается с помощью программирукхцего устройства 15 от привода перемещения и осадки 16. В процессе сближения свариваемых деталей 1,2 их торцы начинают оплавляться на отдельных участках, что обусловлено недостатком подготовки торцов деталей 1,2 и их зажатием в губках 3, 4. При этом сварочный ток протекает только в цепи тех из сварочных трансформаторов 5, б, 7 на участке которых происходит касание и оплавление торцов деталей 1, 2., В результате напряжение ./появляется только на соответствующих входах порогового элемента совпадения 14 (например входе 17 или входах 17, 18). На выходе порогового элемента 14 совпадения в этом случае сигнал не появляется. Пороговый элемент 14 совпадения выдае выходной сигнал только при наличии напряжения на всех его входах 17, 18, 19.

По мере оплавления торцов деталей 1, 2 торцы выравниваются и при появлении сварочного тока в цепи каждого из сварочных трансформаторов 5,

б, 7, на всех входах 17, 18, 19 порогового элемента совпадения 14 появляется напряжение. При этом на выходе порогового элемента совпадения 14 также появляется сигнал, который ,запускает программирующее устройство 15. Таким образом, сварка по программе начинается только в момент, когда свариваемые детали начнут оплавляться по всему периметру.

Применение устройства позволяет погалсить качество сварного соединения и значительно уменьшить припуск на оплавление.

Формула изобретения

Мавшна для контактной стыковой сварки оплавлением с Ь -параллельными сварочными цепями, содержащая датчики сварочного тока, включенные в-Ксшсдую сварочную цепь, программирующее устройство управления, соединенное с приводом перемещения и осадки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварного соедииения и уменьшения припуска на оплавление, в устройство введен пороговый элемент совпадения, к входам которого подключены выходы датчиков сварочного тока, при этом вяхол порогового элемента соединен с программирующим устройством управления машиной«

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 557889, кл. В 23 К 11/04,(27.а9. 74

/N LJ . U M I -O I