(54) ЗАТВОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ СЛЕДЯЩИЙ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД | 2003 |
|
RU2241143C1 |
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ СЛЕДЯЩИЙ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД | 2002 |
|
RU2237826C2 |
Запорно-регулирующее устройство скважинного насоса | 1988 |
|
SU1513211A1 |
Затвор | 1982 |
|
SU1053790A1 |
ДРОССЕЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2018 |
|
RU2686744C1 |
КЛАПАН-ОТСЕКАТЕЛЬ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ | 2015 |
|
RU2612665C1 |
КЛАПАН ОБРАТНЫЙ УПРАВЛЯЕМЫЙ | 2009 |
|
RU2413893C1 |
ОБРАТНЫЙ ЗАТВОР | 2001 |
|
RU2204074C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН | 2016 |
|
RU2657370C2 |
Привод запорной арматуры | 1979 |
|
SU832219A1 |
Изобретение относится к поливу сельскохозяйственных культур, в частности к арматуре для включения и отключения цожцевальных машин, и может быть широко использовано на оросительных системах. Известны затворы цля управления пото ком воцы, включающие корпус, запорный орган, цилиндр с поршнем и штоком, рычаг, соединенный с валом диска LlJ . Недостатком этих затворов является то, что при закрытии их скорость цвижения запорного органа увеличивается вслед ствие роста давления перед затвором, что приводит к гидравлическим ударам в трубопровоцной сети. Известен также регулятор давления, содержащий корпус, с входным и выходны патрубками и запорный орган с гидроприводом, имеющем рабочую камеру, причем запорный орган выполнен полым и связа с рабочей камерой через дроссель и с входным патрубком через полый шгок I.2J Недостатком такой конструкшш является то, что дроссель имеет постоянноесечение и при малых проходных сечениях скорость движения запорного органа увеличивается, что приводит к гидроударам при срабатывании и снижению надежности работы. Целью изобретения является повышение надежности работы путем снижения гидроудара при срабатывании затвора. Указанная цель достигается ,тем, что втулка дросселя размешена в штокэ гиаропривода, а стержень выполнен ступенчатым и закреплен в корпусе гидропривода. На чертеже показан предлагаемый затвор. Затвор содержит корпус 1, в котором смонтирован запорный орган 2, и цилинцр 3 гидропривода с крышкой 4, в которой размешен поршень 5 и шток 6. Усилие оТ поршня 5 и штока 6 на запорный орган 2 передается через рычаг 7. Ц г я поцачи управляющей жидкости из трубопровода
в полостиО и S цилиндра зегБор снабжен распрецелигельным устройством 8 с трубками 9 - 11. В крышке цилиндра смонтирован цроссель в вице полого стержня 12, наружная поверхность которого выполнена ступенчатой. Винт 13 крепления поршня 5 к штоку 6 одновременно является втулкой цля прохода стержня 12.
Затвор работает следующим образом.
Жидкость из напорного трубопровода поступает в распрецелительное устройство 8 и затем по трубке 10 в полость цилинцра. Под действием давления поршень 5 перемещается с постоянной скоростью цо тех пор, пока стержень 12 не войдет во втулку 13. При движении поршня 5 и затем входа стержня во втулку 13 образуется кольцевой зазор, через который осуществляется подача управляющей жидкости в полость цилиндра 3. В этом слу- чае жидкость из полости (5 цилиндра через кольцевой зазор выходит по трубке 11 в распределительное устройство 8 и затем в атмосферу. По мере перемещения поршнякольцевая : щель уменьшается, увеличивается погружения стержня 12, что приводит к увеличению местного сопротивления и уменьшен1по скорости закрытия затвора. Аналогично осуществляется и открытие затвора.
Предлагаемая конструкция йатвора позволяет получить изменяющийся кольцево зазор, через который осу1цествляется подача управпяюшей жидкости в гидроцилин привода, устранить этим гидроудар и повысить надежность работы устройства.
Формула изобретения
Затвор, включающий корпус, запорный орган, с гидроприводом и дроссель, выполненный в виде полого стержня и втудки,о тли чающийся тем, что, с целью повышения надежности работы путем снижения гидроудара при срабатывании, втулка дросселя размещена в штоке гидропривода, а стержень выполнен ступенчатым и закреплен в корпусе гидропривода.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1980-02-01—Подача