(5) МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный массообменный аппарат | 1982 |
|
SU1033151A1 |
РОТОРНО-ДИСКОВЫЙ МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2018 |
|
RU2706051C1 |
АППАРАТ ДЛЯ МАССООБМЕНА В МАГНИТНОМ ПОЛЕ | 1973 |
|
SU364328A1 |
Массообменный вихревой аппарат | 1982 |
|
SU1018667A1 |
Массообменный аппарат | 1978 |
|
SU743683A1 |
Массообменный аппарат | 1987 |
|
SU1519734A1 |
Ротационный массообменный аппарат | 1985 |
|
SU1304843A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ | 2009 |
|
RU2398741C1 |
Центробежный прямоточный аппарат | 1980 |
|
SU940390A1 |
КОРОТКОСЛОЕВАЯ НАСАДКА | 2015 |
|
RU2608526C1 |
Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов, протекающих в системе газ (пар)-жидкость, та.ких как абсорбция, ректификация, и может найти применение в химической и смежных с ней отраслях промышленности. Известен массообменный аппарат, включающий корпус с патрубками ввода и вывода фаз, внутри которого установлена винтовая насадка 1J. Недостатком известного аппарата является низкая эффективность проведения процесса массообмена. Цель изобретения - интенсификация процесса массообмена за счет увеличения поверхности контакта фаз. Поставленная цель достигается тем что в массообменном аппарате, включающим цилиндрический корпус с патрубками ввода и вывода фаз, внутри которого установлена винтовая насадка, выполнена с покрытием из магнитотвердого материала и снабжена полосами из магнитного материала, расположенными вдоль ее винтовой поверхности на расстоянии одна от другой, при этом магнитные полюса соседних полос расположены с чередующейся полярностью. На фиг. 1 показан массообменный аппарат общий вид) на фиг. 2 - часть винтовой поверхности насадки. Массообменный аппарат включает корпус 1, изготовленный из магнитной стали, снабженный патрубками 2 для ввода газа патрубком 3 для ввода жидкости, патрубком для вывода газа и патрубком 5 для вывода жидкости.В цент корпуса 1 установлена труба 6, на которой закреплена винтовая насадка 7t изготовленная из магнитной ста-, ли. Поверхность винтовой насадки 7 выполнена с покрытием 8 из магнитотверг дого материала и снабжена полосами 9 из магнитного материала, расположенг. ными вдоль винтовой поверхности насадки на расстоянии одна от другой равном их ширине, состоящей 0,001 диа390метра насадки, при этом магнитные полюса соседних полос 9 расположены с чередующей полярностью. Винтовая поверхность насадки 7 выполнена с изменяющимся шагом, при этом начальный шаг которой равен 0,05 высоты аппрата, а каждый последующий шаг меньше Предыдущего на 0.02 размера начального . Массообменный аппарат работает сле дующим образом. Тяжелая фаза (магнитная жидкость) поступает тангенциально через верхни патрубок 3 и распределяется по противолежащим сторонам насадки 7. движется омывая винтовую поверхность вниз аппарата, где собирается и через патрубок 5 выводится из аппарата. Легкая фаза (например газ, пар или жидкость) с меньшей плотностью поступает через патрубок 2, расположенный между вторым и третьим витками от низа насадки 7 для исключения захвата тяжелой фазы, движется .между винтовыми поверхностями насадки вверх аппарата, контактируется со встречны потоком жидкости и выводится сверху аппарата через патрубок . Наличие полос 9 на поверхности винтовой насадки 7 придает определенную направленность жидкостному потоку, способствует равномерному распределению жидкости по ширине винтовой поверхности и увеличивает поверхность контакта фаз, а соответственно это и интенсифицирует процесс массообмена. Выполнение насадки 7 с покрытием ее из магнитотвердого материала с расположением на ней полос 9 из магнитного материала на расстоянии друг от друга равное их ширине, составляющей 0,001 диаметра насадки, при этом магнитные полюса соседних полос 9 расположены с чередующейся полярностью, так же как и выполнение винтовой насадки с изменяющимся шагом, вызывает интенсифицирующее воздействие магнитного поля на процесс массопередачи. Формула изобретения Массообменный аппарат, включающий цилиндрический корпус с патрубками ввода и вывода фаз, внутри которого установлена винтовая насадка, о тличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет увеличения поверхности контакта фаз, насадка выполнена с покрытием из магнитотвердого материала и снабжена полосами из магнитного материала, расположенными вдоль ее винтовой поверхности на расстоянии одна от другой, при этом магнитные полюса соседних полос расположены с чередующейся полярностью. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР tf , кл. В 01 D 53/2018.10,1976 (прототип).
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1980-03-18—Подача